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上海 DFX-面向量产设计(DFMA、DFR、DFC)

课程编号:64039   课程人气:5

课程价格:¥4800  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:王老师

课程安排:

       2026.3.12 上海 2026.10.28 上海



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
产品设计师、硬件工程师、软件工程师、制造工程师、测试工程师、质量工程师、相关管理人员

【培训收益】
使学员掌握面向量产的DFX设计理念和方法,能够有效地在产品设计阶段考虑可制造性、可测试性、可装配性、可靠性、可维护性、可使用性、成本效益等因素,从而提高产品质量、降低制造成本、缩短产品上市时间

 一、DFX基础理论与方法论
oDFX 的定义与重要性:
什么是 DFX (Design for X)?
为什么需要在设计阶段考虑 DFX?
DFX 对产品质量、成本、时间和竞争力的影响。
oDFX 的主要方面:
DFM (Design for Manufacturability): 可制造性设计
DFT (Design for Testability): 可测试性设计
DFA (Design for Assembly): 可装配性设计
DFR (Design for Reliability): 可靠性设计
DFMt (Design for Maintainability): 可维护性设计
DFU (Design for Usability): 可使用性设计
DFC (Design for Cost): 成本效益设计
其他 DFX 方面,如 Design for Environment (DFE) 等。
oDFX 的核心原则:
尽早考虑
综合考量
量化分析
持续改进
oDFX 的实施流程:
需求分析阶段 DFX 活动
设计阶段 DFX 活动
验证阶段 DFX 活动
o案例分析:
成功与失败的 DFX 案例分析,强调 DFX 的价值和潜在风险。
DFM (可制造性设计)
oDFM 的定义与目标:
什么是 DFM?
DFM 的目标:降低制造成本、提高制造效率、保证产品质量。
oDFM 的主要考虑因素:
材料选择
设计公差
表面处理
制造工艺限制 (例如:注塑成型、压铸、SMT贴片等)
模具设计 (针对注塑和压铸)
oDFM 的分析工具与方法:
设计规则检查 (DRC)
可制造性分析软件
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
oDFM 的实践技巧:
标准化设计
简化设计
模块化设计
减少零件数量
优化零件形状
o不同制造工艺的 DFM 重点:
PCB 设计的 DFM
注塑成型的 DFM
金属加工的 DFM
o案例分析:
针对具体产品或零件进行 DFM 分析,找出潜在的制造问题并提出改进建议。
DFX 进阶与实战演练
DFT (可测试性设计) 与 DFA (可装配性设计)
oDFT (可测试性设计):
DFT 的定义与目标: 提高产品测试覆盖率、降低测试成本、缩短测试时间。
DFT 的主要技术:
边界扫描测试 (Boundary Scan)
内建自测试 (Built-In Self-Test, BIST)
测试点 (Test Point) 设计
DFT 的考虑因素:
测试覆盖率
测试成本
测试时间
故障诊断
DFT 的流程:
测试需求分析
测试策略选择
测试电路设计
测试向量生成
测试验证
案例分析: 常见的电路板 DFT 设计,以及测试点设置的原则。
oDFA (可装配性设计):
DFA 的定义与目标: 提高装配效率、降低装配成本、减少装配错误。
DFA 的主要原则:
减少零件数量
简化装配方向
标准化零件
避免错误装配
DFA 的分析工具:
Boothroyd Dewhurst DFA 方法
DFA 的实践技巧:
自定位设计
自固定设计
易抓取设计
案例分析: 针对某产品的装配过程进行 DFA 分析,并提出改进建议。
DFR (可靠性设计) & DFMt (可维护性设计) & 实战演练
oDFR (可靠性设计):
DFR 的定义与目标: 提高产品可靠性、延长产品寿命。
DFR 的主要方法:
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
FTA (Fault Tree Analysis)
降额设计
冗余设计
防呆设计
DFR 的考虑因素:
环境因素
材料选择
零部件选择
设计裕量
案例分析: 电子产品可靠性设计常见问题分析。
oDFMt (可维护性设计):
DFMt 的定义与目标: 提高产品可维护性、降低维护成本、缩短维护时间。
DFMt 的主要原则:
模块化设计
可访问性设计
诊断性设计
易更换设计
DFMt 的实践技巧:
标准化接口
易识别标记
故障指示
案例分析: 设备可维护性设计,例如如何设计方便更换的模块。
o实战演练:
分组练习: 将学员分成小组,针对提供的产品案例,运用所学 DFX 知识进行分析,并提出改进方案。
成果展示与讨论: 各小组展示分析结果,并进行讨论。
导师点评: 导师对各小组的分析结果进行点评,指出优点和不足。
高级 DFX 主题与实践应用
上午: DFU (可使用性设计) & DFC (成本效益设计) & DFE (环境友好设计)
oDFU (可使用性设计):
DFU 的定义与目标: 提高产品易用性、提升用户体验。
DFU 的原则:
用户中心设计
简化操作
符合人体工程学
一致性
DFU 的方法:
用户研究
需求分析
原型测试
用户反馈
案例分析: 优秀的人机交互设计案例分析。
oDFC (成本效益设计):
DFC 的定义与目标: 在保证产品性能和质量的前提下,尽可能降低产品成本。
DFC 的方法:
价值工程
目标成本法
成本分解
材料成本分析
制造成本分析
案例分析: 产品成本控制的案例分析。
oDFE (环境友好设计):
DFE 的定义与目标: 在产品设计阶段考虑产品的环境影响,减少资源消耗、降低污染排放。
DFE 的原则:
生命周期评估 (LCA)
减少材料使用
回收利用
无毒材料
节能设计
案例分析: 可持续产品设计的案例分析。
DFX 在企业中的应用与案例分享 & 总结
oDFX 在企业中的实施策略:
如何建立 DFX 团队
如何将 DFX 融入到产品开发流程中
如何推广 DFX 文化
DFX 的绩效评估
o企业案例分享: 邀请有 DFX 实践经验的企业代表分享经验。
o课程总结与答疑: 总结课程内容,解答学员疑问。

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