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设备状态监测与精益维修实战

课程编号:18047   课程人气:860

课程价格:¥3880  课程时长:2天

行业类别:   专业类别:

授课讲师:张海博

课程安排:

       2016.7.22 北京



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产副总经理、生产总监、生产、设备等部门经理、其他中层管理人员和设备相关工程技术人员。

【培训收益】
通过培训课,学员应掌握以下知识和能力:
1 理解设备状态监测和维修的理念
2 掌握总体评价设备状态和衡量设备管理的指标体系,培养分析设备运行指标的能力,通过分析找到解决设备问题的突破口,具备改善设备运行状态改善的正确思路。
3 学习精益维修的理念,了解设备精益维修的主要内容:全员生产维护(TPM)、以可靠性为中心的维修(RCM)、5S 过程、Kaizen改善方法等,能够根据需要在企业内部开展一些针对精益制造模式的设备维修保障模式。
4 掌握设备状态监测的方法,重点掌握通过设备点检监测设备状态,学习建立预防维修的管理方法,掌握设备的FMEA、RCM、PM分析工具,掌握建立通过设备监测和分析的设备零故障的预防维修体系管理体系方法。
5 学习现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备的可靠性,保持设备处于满足生产需要的信赖性状态。
6 学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,掌握提高设备计划保养效率的方法,提升制定设备计划保养的工作能力。
7 分析设备管理在互联网+的要求,帮助学员思考如何建立系统、务实、可落地的互联网+时代的设备智能维护体系。

 1 设备管理概述

  设备管理的定义

设备技术的进步和信息化

设备管理的一般概念

设备管理在组织架构中的角色和作用

构建现代高效设备管理体系的方法

精益维修的理念和实践

2 设备总体状态评价的效率指标体系和智能化系统

  设备的综合管理
设备的前期管理的内容和流程

  重点:如何实现设备的可生产性和可维护性

  设备的后期管理

  设备维修的组织形式:计划维修和全员维修

  设备的更新和技术改造

  衡量设备效率的指标体系

  重点:设备指标的选择和管理应用

  设备和生产管理的IT技术

智能化设备管理系统的构建

3 现代设备维修方法

  设备维修的发展阶段

  设备维修的理念方法

重点:解决设备维修方式问题的方法

  从预知维修到状态维修

  以利用率为中心的维修

  全面计划质量维修

  适应性维修

  可靠性维修

  风险维修

  案例讨论:如何合理选择维修方法

4 构建保持设备状态的预防维修管理

  设备维修及故障处理流程的高效化

  重点:如何管理故障修复活动

  设备零故障预防模式的基本概念

  建立设备零故障预防维修管理模式

  重点:FMEA在预防维修的应用

  建立设备点检定修制度

  基于PM分析的预防维修

  重点:全员维护TPM:消除设备缺陷的预防维修

  TPM预防维修体系的持续改善

  重点:设备的改善和水平展开

  设备改善和水平展开案例

5 提高设备信赖性的润滑管理

  润滑系统的概念分类

  润滑系统的设计

  润滑系统的选择原则

  润滑管理的目的和任务

  润滑注油标准的制定

教育和任务分担

  润滑的目视化管理

  案例:润滑业务的改善提升步骤

6 现代设备状态监测和故障诊断

  设备故障维修的5步法

  重点:一线维修人员的5步法训练

  设备诊断的定义

  设备的状态监测和诊断技术

  设备故障诊断技术的分类

  现代故障监测诊断技术手段

7精益高效计划保全

  设备的日常保养管理

  设备计划保养的计划安排

  计划保养进度的优化方法:关键路径法

进度跟踪及总结

重点:设备保养的关键路径及效率提升

案例分析

8精益成本设备策略

  建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略

  设备改善的策略工具的应用举例

  重点:如何降低设备维修的综合成本

案例分析

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