标准工时测量与改善

第一单元：标准作业的推行
1.标准化作业的意义
代表最好、最容易与最安全的工作方法。
提供了一个保持技巧和专业技术的最佳方法
提供了一个衡量绩效的方法
表现出因果之间的关系
2.标准化三要素
周期时间
作业顺序
标准持有量
3.作业标准化内容
作业名称
作业目的
作业步骤
作业设备
作业动作
作业控制内容
作业质量标准
作业环境
4.标准化作业内容
标准化作业表
标准化作业描述
7种浪费（在过程中识别价值）
WIP标准化
批次生产操作实例
标准化作业工具
时间观测表
标准作业表
标准作业组合表
产能表
工序条形图
百分比负荷图

第二单元：标准工时的定义与作用
1.时间研究的定义
游戏一：扑克牌游戏
2.标准工时的定义及分类
3.标准工时制定的基本条件
合格工人
作业标准
正常的环境和条件
普通熟练程度和正常速度
注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。
4.标准工时分类
人的工时-Labor Hour
机器工时-Machine Hour
案例一：人机协作改善 案例
5.时间研究的层次
动作（适合动作密集型）
作业要素-若干动作集合而成
操作-若干作业要素的集合
程序-完成某项工需要执行的作业串
活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成
功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动。
产品-完成最终的产品
6.择合适的测量等级，切不可生搬硬套。
讨论：分组讨论各自企业制定标准工时所遇到的问题。
7.标准工时的作用
成本管理（产品管理部）
产品制造成本计算
委外加工定价的计算
工厂生产管理（生产部）
生产计划
产能管理（设备管理）
生产线平衡
8.作业方法改进
9.多技能培训

第三单元：标准工时的构成与制定
1.标准工时的构成
1）主作业时间：
a.目标作业（主体作业）
b.辅助作业
2）准备作业时间
a.如换型时间
b.开班前期的准备工作
c.换型后后道工序的起始等待
3）富余时间
a.私事富余（喝水，擦汗等）
b.疲劳富余
c.作业富余（质量问题处理）
d.工厂富余（5S、晨会）
2.标准工时的制定步骤与注意事项
3.标准工时制定的八步骤
4.测量标准工时的要点
5.分组讨论：各自企业中有哪些直接与间接人员。

第四单元：标准工时的测定方法
1.直接观测法
2.秒表测时法
3.摄像法-要剔除其中的浪费时间
4.工作抽样法
5.预定时间标准法-PTS
6.模特排时法-MODAPTS(重点)
练习：用模特排时法计算给定作业的标准工时
7.几种标准工时测量方法的比较
案例五：作业要素表在工时测定中的应用。

第五单元：标准工时的宽放及改善
1.学习曲线及其应用
学习曲线
如何基于学习曲线提高效率
2.评比系数的设定方法
3.速度评比法
4.平准化法
5.客观评比法
标准工时调整系数
努力度调整系数
熟练度调整系数
工作环境调整系数
6.标准工时的PDCA改善循环
练习：根据视频分析如何改进作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。

第六单元：预置时间法—Mold法
1.预置时间法适用范围
2.预置时间法的21 个动作要素分解、详细讲述
3.移动动作和终结动作的结合
4.如何计算时限动作
5.如何对操作外的辅助动作进行补偿
6.Mold法的时间设立和动作补偿
7.模拟练习并进行Mold法工时的制定
8.Mold作业的动素改善活动
根据车间实际视频进行工作分解和时间设定
动作优化ECRS的运用
SOE顺序表的应用进行作业行为的优化和标准操作设计
视频分析运用

第七单元：效率与绩效改善体系
1.时间分类
出勤时间
规定休息/用餐时间
有效工作时间
损失时间
熟练程度
质量损失（原料、不合格品）
设备故障时间
2.作业方法
生产率的提升维度
3.员工相关的时间损失
4.IE技术
5.人因工程（线体高度、工位布局）
6.员工绩效
7.车间相关的时间损失
8.员工绩效体系
9.员工绩效改善六部法

课程回顾，答疑

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