- 精益生产管理培训
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总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管,工程师等。
【培训收益】
系统了解精益生产理念和方法
全面了解精益生产的核心和精髓
把握精益生产成功的基础和条件
识别企业运营中的浪费以及消除策略
了解精益系统中的主要工具的关键及作用
掌握部分基础精益工具的运用
了解精益生产在非生产领域和各行业的运用
2、精益的基本原则
浪费
常见的7种浪费
识别客户增值与非增值(CVA & NVA)
看不见的浪费
利用价值流图来寻找20%的浪费
流动制造
拉动生产系统
持续改善(Kaizen)
3、实施精益的起点—价值流图分析VSM
a)目前状态价值流
b)价值流各种体现形式
c)画过程流、材料流、信息流
d)怎样制作自己的价值流
4、精益工具的应用介绍
a)5S及目视管理
b)实施5S的意义、计划、方法和步骤
c)目视管理的应用
i.可视化管理的含义
ii.可视化管理的方式及类型
iii.可视化管理的要求
iv.可视化工厂实例
d)问题解决problem solving
e)Cycle time 和Takt time
f)快速换模及缩短前置时间的工具与方法
g)JIT的定义以及应用方法
h)TPM改善
i)理解OEE及计算方法
i.OEE的六大损失
ii.数据表分析图例
iii.OEE计算公式
j)如何计划和实施TPM工作
i.局部改善步骤
ii.人机界面改善
k)拉动系统和看板Kanban,
l)拉动式生产的支持系统介绍
m)拉动系统设计案例
5、精益生产评估和衡量
6、精益生产实例介绍
华东师大工商管理硕士
韩国三星常年合作讲师
日本夏普有限公司制造部主管
林达印务有限公司制造厂长
精益项目经理
除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年就为该企业节约成本500万以上。在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他能够有效地针对企业的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案,培训课程善于突出实用性,运用方法讲求时效性,其丰富的现场管理改善实战经验,造就了他生动的案例可随手拈来、激昂的风格深深影响着学员。逐步深入的授课技巧让学员在轻松活泼的环境中,全面深入地掌握课程内容。他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融汇贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔涡轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、浙江泰龙等实力雄厚的民营企业。另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德,使他成为被客户高度认可的专业讲师,培训服务重复采购率高达55%以上。
幽默风趣|案例丰富|实战演练|通俗易懂
苏州信越聚合有限公司组装车间(生产现场问题分析与解决)
苏州信越聚合有限公司喷涂车间(生产现场问题分析与解决)
苏州信越聚合有限公司后道车间(生产现场问题分析与解决)
苏州信越聚合有限公司热处理车间(生产现场问题分析与解决)
均龙(吴江)电子有限公司(IE–工业工程)
英微达纤维(上海)有限公司(从技术走向管理)
山西凯特电子科技有限公司(5S之目视化管理)
佳通科技(苏州)有限公司(5S之目视化管理)
江苏常熟海伦电子有限公司(现场主管的必备素质)
迎新科技(中国)有限公司(IE–工业工程)
上海广中电子电器配件有限公司(工厂安全培训)
上海神明控制工程有限公司(工厂安全培训)
敦南科技(无锡)有限公司(主管领导力提升)
苏州康铂塑料科技有限公司(IE–工业工程分析与改善)
苏州京东方茶谷电子有限公司(新任主管必备技能)
宝山钢铁南京梅山分厂(5S之打造目视化工厂)
格林策巴赫机械(上海)有限公司(生产主管技能训练)
苏州广泰精密有限公司(PMC–生产计划与物料控制)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司(精益生产与改善技巧)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司(优秀班组长建设)
永康协恒实业有限公司(精益思想与价值流分析)
梅赛尔(昆山)切割机有限公司(TQM-全面品质管理)
瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司(精益生产与现场改善)
威娭姆输送机械国际贸易(上海)有限公司(精益生产)
上海汽轮厂有限公司(生产主管的必备素质)
韶关宏大齿轮有限公司(TWI–督导人员训练)
温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂(精益生产)
华新特种钢有限公司(TWI-督导人员训练)
常州法力诺长城焊管有限公司(TPM-全面设备管理)
瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限公司(TQM–全面品质管理)
资勇五金制品(太仓)有限公司(现场管理实务)
江苏德威机械设备有限公司(现场如何推行5S)
苏州澳克机械有限公司(TQM–全面品质管理)
大连海密梯克泵业有限公司(精益生产咨询项目)
汽车行业服务客户:
丰田合成(张家港)塑料制品有限公司(一线主管技能训练)
霍尼韦尔汽车零部件服务(上海)有限公司(精益思想与现场改善技巧)
德国奔驰汽车(北京)有限公司(TWI–督导人员训练)
长安福特马自达发动机有限公司(精益生产)
库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司(现场效率损失分析与改善)
上海科世达华阳汽车电器有限公司(TWI–督导人员训练)
马可讯(南通)车轮有限公司(TPM–全面设备保养)
韩国晓星集团南通变压器有限公司(TWI–督导人员训练)
长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司(TWI–督导人员训练)
浙江永康强广剑铝业有限公司(精益生产咨询项目)
浙江永康拓新工贸汽配有限公司(精益生产咨询项目)
浙江康茂机械有限公司(5S之目视化管理)
碌通轴承恒盛汽车轴承有限公司(精益生产)
电器行业服务客户:
南京艾欧史密斯热水器(TWI-督导人员训练)
扬州飞利浦照明有限公司(现场效率损失分析与改善)
博西华电器(南京)有限公司(工厂安全10批次)
南京夏普电子有限公司(TWI–督导人员训练)
光荣电子(苏州)有限公司(TWI–督导人员训练)
上海紫江集团有限公司(从技术走向管理)
慈溪赛亿电器集团(现场如何推行5S)
巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司(TWI–督导人员训练3批次
冶金化工服务客户:
法国圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司(TWI–督导人员训练)
泰国正大集团浦生化有限公司(TWI–督导人员训练)
欧文斯科宁复合材料(北京)有限公司(TWI–督导人员训练)
欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司(TWI–督导人员训练)
欧文斯科宁(南京)建筑材料有限公司(现场如何推行5S)
建大轮胎(昆山)有限公司(现场如何推行5S)
建大轮胎(昆山)有限公司(现场问题分析与解决)
杭州格林香料化学有限公司(中层主管技能训练)
弓箭玻璃器皿(南京)有限公司(精益生产)
上海国际油漆有限公司(TWI–督导人员训练)
张家港飞翔化工有限公司(5S之目视化管理)
中国中广核工程公司(TPM–全面设备保养)
南京美瑞制药有限公司(中层主管技能训练)
其他行业服务客户:
台湾旺旺集团(中国)有限公司
青岛啤酒上海分公司(5S和TPM)
上海福喜食品有限公司(TWI-督导人员训练)
江苏力宝建材工业有限公司(精益思想)
佛山鹰牌陶磁有限公司(PMC–生产计划与物料控制)
民丰特种纸股份有限公司(PMC–生产计划与物料控制)
浙江缙云千秋门业有限公司(现场如何推行5S)
民丰特种纸股份有限公司(精益生产)
协顺纺织有限公司(现场问题分析与改善)
鹰牌控股实业(河源)有限公司(IE–工业工程)
常熟盛客郎集团(TQM–全面品质管理)
上海福喜食品有限公司(基层主管技能训练)
江阴爱康太阳能器材有限公司(TQM–全面品质管理)
上海西西艾尔气雾推进剂制造与罐装有限公司合肥分公司(精益生产)
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开课时间:2024-06-21 — 2024-06-22
开课地点: 广东-东莞
第一部分:精益生产的思想 一、推行精益生产的好处 1.人员最低能减至大批量生产方式下的1/3 2.新产品开发周期最低可减至l/3到1/2 3.生产过程的在制品库存最低可减至1/10 4.工厂占用空间最低可减至1/3 5.成品库存最低可减至1/4 6.产品质量可提高2倍 二、精益生..
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开课时间:2024-08-08 — -0-0
开课地点: 广东-广州
引入:企业如何会越做越大?以及产生的后果? 第一讲:时代发展引发精益 一、企业的趋势需要精益 1. “七年之痒”危机需要精益的制造 1)1973年欧美股市崩盘 2)1980年美国经济衰退 3)1987年欧美股市崩盘 4)1994年债市危机 5)2001年美..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-深圳
第一部分:精益5S/6S/7S管理变革基础篇1、中国企业管理水平的五星级水准-华为的5S、比亚迪的5S到精益生产的提升-中国大多工厂的”脏乱差“与”高质量发展“趋势2、为何实施5S/6S/7S管理-精益5S/6S/7S/8S/9..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-佛山
第一模块 认知精益化管理1. 企业发展趋势:粗放型管理——精益型管理2. 精益化管理与精益生产(减少浪费、少而精、产生效益)3. 真效率与假效率、个别效率与整体效率4. 精益化管理与华电集团2012年管理效益双提升指导思想5. 华电集团“精..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-广州
案例引子:企业固定资产与设备管理问题面面观---固定资产管理常见问题分析第一篇:现代企业资产管理理念、原理与规范基础第一讲:资产概述及其重要性必要性新认识1.1何谓企业资产、固定资产?企业固定资产有何特点?1.2 固定资产的价值内涵及其构成新认知1.3固定资产的资本特性及..
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开课时间:已开课
开课地点: 江苏-苏州
一、精益生产线设计介绍 -精益生产线设计的目标 -精益生产线设计与精益生产系统的关系 -关注三个流:员工流、物料流、信息流 -精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别二、精益生产线沙盘模拟—“手电筒工厂”(第一轮模拟及总结)三、动..
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开课时间:已开课
开课地点: 江苏-苏州
一、业务原则 价值、价格、成本的关系 宏观业务流程 运营、管理、支持流程 如何改进业务流程二、精益生产简介 什么是精益生产 精益生产的演变 丰田生产系统 (TPS) 对精益生产的误解 精益原则 精益生产系统模型三、消除浪费 何为浪费? 利益..