有效提升班组长管理技能实训

一、认清我们管理的对象：80、90后
1）导语：1.4亿被称为鼠标一代的90后
讲解80、90后对企业的影响
2）数据背后的思考：员工为何辞职率高
案例分析
3）频繁旷工、自离的90后
案例分析
4）80、90后工作实际状况调查（样本数9039人），认识不同的80、90后
①工作目的调查
②同一家公司在职时间分析
③为何辞职
④辞职打算
⑤最看重公司的地方
5）什么是80、90后
讲解80、90后的定义
6）出生在城市的80、90后
特点分析：追求快乐及自我价值
7）出生在农村的80、90后
特点分析：命运的改变
8）80、90后员工的人格特征分析
①自我
②享受
③平等
④敏感
⑤稳定性分析
结合大量生产中的实际案例讲解
9）80、90后员工的价值观分析
金钱观、利己主义等对企业的影响及如何引导管理
10）80、90后的工作动机
马斯洛定理对管理80、90后的启示

 

二、80、90后职业心理和企业文化塑造：成为一个[企业人]的基础
1）人生角色的转变：学生到社会人
2）学校教会了80、90后什么：理论知识？技能？价值观？
3）家庭、社会和企业教80、90后什么：做人？做事？
4）企业在80、90后职业塑造中该担当的责任：在做人中做事；在做事中做人
（1）制度管理和文化管理：价值观的塑造
（2）成功的两个阶段：他人的认可和自身认可
（3）金钱和成功（工资低是员工辞职的要因吗？）
（4）塑造看得见的企业文化（显性文化和行为模式）
①工作场所布局
②强调报联商体制
③重视5S
④强调遵守纪律
⑤强调把服从企业需要放在第一位
⑥努力
⑦礼仪礼貌
（5）塑造看不见的企业文化（隐性文化和行为模式）
①集体主义
②长期决算的思维和制度
③职业观（金钱和工作）
④工作是人生的投资还是投机
⑤个性与同化
⑥重视过程与重视结果
⑦学习技能与人生修炼哪个重要
⑧站在谁的立场思考问题
⑨什么是[工作做完了]的终结
⑩[麻烦]和[为他人着想]
（6）[做事中学做人]：80、90的职业生涯规划
①正确看待80、90后的思考力
②拓展自我、融合更多
③责任的3面：执行、权限、结果
（7）增加责任感：频繁跳槽的坏处
（8）小结
①[内修]与[外修]
②[投资]与[投机]
③[选择]与[坚持]

 

三、重视80、90员工的心理管理：
留住及管理中国员工的“安人之道”：管人、理人、安人
1）心理现象及动机
2）80、90后能力模型
3）80、90后的职业心理特征
4）人性化管理
5）改善企业文化和管理方式

 

四、管理人的方法（JR）：修炼管理80、90后员工的人性化的管理方法
1）何为管理者及及管理者的职责
①管理者管理能力的构成：
讲解管理知识、决策知识、操作知识在各阶层中所占的比例
②管理层次的划分及所需要的能力
讲解能级层序原理
③管理者的五项职责：
目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
④管理者职责的理解
2）管理者必备的两种知识和三项技能
①工作的知识
②职责的知识
③指导的技能
④改善的技能
⑤管理人的技能
3）现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
现场、现物、现实
③遵循PDCA解决现场问题的流程
戴明循环的讲解
④解决现场问题的优先顺序
讲解大问题优先的解决方法
⑤现场问题的预防及处理
预防及问题的处理方法
⑥重视过程解决现场问题的思想
过程决定结果
4）关于管理方面管理者的问题
5）何为良好的管理方式
如何让部下接受你的管理及工作分配
6）管理者的责任图
7）案例分析：管理者的管理成果由部下来展现
讲解管理成功的QCDMSE
8）案例分析：部下有何不同及这些不同对管理员工的启示
（大量日资企业制造现场案例说明）
9）管理者和下属关系分析
讲解管理者和部下是人与人的关系，尊重
10）保持好人际关系的四个基本原则
第一：告诉本人工作方法是否良好
第二：表现好时给予赞美：赞美部下的技法
第三：事前告诉对方
第四：让部下充分发挥能力
11）管理者把下属当个人来看待
不同部下该如何管理
12）职场中问题的定义及处理
①预测的场合
②察觉的场合
③正面迎来的场合
④自己要介入的场合
13）案例分析：清水的例子
14）人员管理四个阶段法
①掌握事实
②详加思考再决定
③采取措施
④事后确认
15）沙盘模拟：某公司遇到的管理情景
周围的环境：90后工人；招工难；优秀员工去留
分小组，角色扮演：上司、同事（同部门，他部门）、下属等，涉及设备，品质、生产、计划、采购等部门
情景演练
案例研讨
讲师点评
涉及到
●设备的管理
设备管理的TPM思想
●问题的对策及预防、
●工作中私人关系的处理
●员工上司之间的沟通技巧
●跨部门的协调能力
管理结果是否有利于生产的正常进行
●掌握对方想法与心情的6项基本原则：
不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事
16）资深员工的管理：
案例分析
17）管理人的方法总结
18）引申培训
●领导与管理的不同
●管理的意义
●领导者的角色与功能
●领导者的满足
●领导者的不满与挫折
●领导者面对的8种两难情境
●领导力的架构
●有效领导的人格特质（一般领导特质）
●有效领导的人格特质（与任务相关）
●认知因素与领导
●如何成为魅力型领导，塑造80、90后喜欢的管理方式
① 魅力的含义
② 魅力的效果
③ 魅力领导者的类型
④ 魅力领导的特征
⑤ 魅力型领导的沟通风格
⑥ 如何培养魅力
●如何成为会授权的领导，让80、90后担当重任
① 权力的来源及类型
② 成为授权型领导的技巧
19、现场管理中激励部下，提升绩效的方法
20、沟通及压力管理
●沟通的三种方式：书面、语言、非语言
●案例：从留言本看班组员工的和谐
●语言沟通
①说话的原则
②有效的听
●沟通方向存在的问题：上下及平级之间的沟通
●和上级：80、90后的问题都是大问题
●和员工：面对80、90后不能用的语言
①案例：如何说服员工进行工作轮换
　　 ②案例：如何批评犯错的员工
●如何处理员工的抗拒
案例：如何说服不愿加班的员工
●如何说服员工：说服的推拉式技巧
现场存在的管理问题讨论与解答

 

五、 JI部分（指导的技能）
六、 1、进修的基本观念
人格的尊重
科学的接近
2、培养部下：培养的内容
如何通过工作对部下进行培养
3、培养部下的四个境界（结合案例讲解）
①不培养
②留一手
③利用
④对部下的人生负责
4、指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境
5、指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法
①挑战
②轮换
③人材输出
6、指导部下：作为榜样的管理者
7、指导部下：工作就是培养
8、指导部下：骨干员工的培养
9、指导部下：接班人的培养
讲解接班人培养的两个阶段
10、指导部下：手把手式的培养法--JI
 沙盘模拟：新员工进厂如何快速指导上岗
（分小组，组建公司。确定公司名，就职演说。各小组分角色演练指导员工的技巧，讲师点评）
任务：制订培训计划、作业分解、员工培训、效果跟踪
① 不完善的指导方法演练
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））
③ 工作指导4阶段法讲解
让对方准备学习
说明作业
让对方做做看
教导之后
④正确运用阶段法的4项准备工作
第一：订立训练计划
第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）
第三：准备全部的东西
第四：整备作业场
11、提高员工实际操作技能的指导要点
 主动指导员工
 积极的引导和消极的规范
 按照日程表有计划的进行
 指导的在线化
12、技能指导的基本技巧
 作业练习法
 角色扮演法
 临床实习法
 紧盯法
 新老干部无缝交接法
 次佳方案法
13、视频观赏学习：李组长是如何成功实施工作指导的？
14、分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导

 

六 JS部分（安全）
1、前言
 安全卫生的概念
 安全第一的由来
 劳动灾害的发生现状
 安全监督人员的安全职责
 安全教育的12项内容介绍
 安全监督人员的义务及如何理解自己的义务
 违反安全时我们应该承担的后果及责任
2、操作程序的制定方法
 有关操作程序
 操作程序的制定步骤
 决定操作对象
 分解操作方法
 合理安排顺序
 明确重点和理由
 操作程序的制定事例分析
 操作程序必备的条件
 非定期作业安全的对应步骤
3、操作方法的改善
 改善作业方法的必要性
 改善作业方法的体制
 把握现状
 发现问题点
 改善
 试行
 改善作业的程序和JM之间的关系
4、合理配置劳动人员的方法
 有关合理配置
 部门特性和个人特性分析
 合理配置人员的方法
5、指导及教育的方法
 指导教育的目的及意义
 教育的方法
 和JI的关系
6、操作中的监督及指示方法
 目的及意义
 监督能力
 监督业务
 指示的方法
7、有关操作设备的安全化
 人的特性
 操作设备的安全化
 定向为本质安全化
8、环境改善方法及保持环境条件
 环境条件及对健康的影响
 工作环境的开展方法
 操作环境的改善
 部门的整理整顿
9、安全卫生的检查方法
 意义
 安全卫生的检查方法
 练习
10、异常时的措施
 何为异常
 不安全的状态
 不安全的行动
 异常的发现几措施
11、发生灾害后的措施
 发生工伤事故后的措施
 平时的训练及准备
 灾害调查
 实施对策
12、保持警惕预防工伤事故
 人体的故障
 人体的障碍分析
 引起障碍的5种情况
 判断过松（这样就可以了等）
 习惯性操作（条件反射性地进行,随意行动等）（台湾航空）
 注意转换迟缓（集中于眼前的事情,没有注意到其他危险）
 省略•固定观念（以为和平时一样,没有确认等）
 信息处理错误（读错,听错,贸然断定、误解等）
 造成事故的4M因素分析及对策
 防止工伤事故的手段
 部门安全活动的开展方法
13、激发防止工伤事故的创意
14、案例分析
 现场发生事故的分析及对策

 

 

八、第一节：改善意识提升
◆为员工着想的改善
案例分析
◆改善与标准化
①改善和标准化的定义
②改善和标准化的重要性
◆工作的三态
①稳定
②改善
③改革
◆何为问题
问题的三种类型：发现、探索、创造问题
◆改善的定义
◆改善的方向及着眼点
勉强与浪费
◆改善的目的
为自己还是为公司
◆改善实施
小处着手
◆改善的秘诀
案例分析
◆改善的障碍
视觉及文化的障碍
◆流线化生产
①多能工的实施
②流线化的优点
③流线化生产的八个条件
④流线化生产的设备布置与管理：三不政策
◆人员的安定
①动作标准化的三不政策
②“水蜘蛛”的设定
③多能工实施
④动作改善的使二原则
◆品质的安定
①追求零不良
②品质管理的三不政策
第二节：现场问题分析及解决

（本章上课时提前让学员准备生产现场存在的问题，结合现场实际进行实际应用演练）
◆QC新旧七大手法讲解
◇如何准确寻找问题
寻找问题的着眼点
◇如何把握问题的现状：检查表、排列图的使用
案例演示
◇分析问题的方法
① Why-Why分析法
案例演示
② 鱼骨图
案例演示
③ 关联图
案例演示
④ 系统图
案例演示
◇对策的制定方法：系统图的使用
案例演示
◇解决问题的8D方法及流程
第三节：生产线流程改善及优化
◆生产现场的七大浪费
库存等浪费的讲解
◆生产现场改善的利器：IE
◆IE的核心内容
◆IE七大手法简介
◆流程法(流程程序法)
◆人机法
◆提升创意的基本技巧
联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法

 

◆现场改善的四个阶段法
第一阶段：分解作业讲解
分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业

 

第二阶段：自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问

 

第三阶段：构思新方法讲解
ECRS改善法进行新方法展开

 

第四阶段：实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
沙盘模拟：黄铜板、铜板装订作业手法改善
掌握改善的手法，改善过程中对成本的控制，拓展改善的思维
14、Idea现场改善提案思想的导入（日本生产一线改善提案活动开展方法）
15、现场改善从量到质的四个阶段
掌握对方想法与心情的6项基本原则：
 不辩论
 不打断
 不霸占
 不贸然
 说出重要的事