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生产能力的分析与规划

课程编号:50571

课程价格:¥17000/天

课程时长:2 天

课程人气:115

行业类别:行业通用     

专业类别:生产管理 

授课讲师:韩文召

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
现场管理人员,包括班组长、中层管理人员

【培训收益】
1.了解劳动生产能力分析与规划的内容 2.掌握分析方法与如何进行规划的方式 3.掌握生产能力分析与规划对于劳动生产率提升的重要性 4.学会在企业内部推行落地的思路

 第一部分 精益生产基础理论及导入
一、 精益生产基础理论
1. 精益生产的基础概念及两大支柱
2. 精益生产运营体系概述
3. 精益生产文化、理念(Toyota Way即丰田之道)
4. 劳动生产率计算方法
5. 精益生产中的7大手法
6. 什么是生产能力分析与规划
7. PQ、PR分析
第二部分 精益生产改善手法
一、 生产能力规划的方法及改善手法
1、 程序分析
① 工艺流程分析----案例讲解及演练
② 流动分析
1) 人型流程分析----案例讲解及演练
2) 物型流程分析----案例讲解及演练
3) 信息流程分析
ECRS原则,5个方面,5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析
③ 搬运及规划
1) 从人力搬运到机械搬运
2) 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析
3) 改进搬运的步骤及原则
4) 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5) 线路图及层别图----案例讲解及演练
④ 精益产线的布局及规划
a) 什么是精益布局
b) 布局原则及基本形式
c) 改进布局的分析手法
d) 搬运和布局改善—案例讲解及演练
2、 操作分析
① 人机组合作业分析----案例讲解及演练
② 人与人组合作业分析
③ 双手作业分析----案例讲解及演练
3、 动作分析
1) 动素分析及改善着眼点
2) 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3) 动作经济原则下的动作浪费
----案例讲解及演练
二、 作业测定手法
1、 作业测定
2、 时间分析的种类
3、 秒表时间分析
1) 秒表时间分析的步骤
2) 异常值的剔除
3) 测量对象的选择
4) 在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
4、标准工时的制定
1) 传统精益制定标准工时,如何设定宽放及评定系数
2) 精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3) 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
----案例讲解及演练
三、 平衡生产线
1、 平衡率的计算
2、 解决瓶颈的四大利器
3、 如何确定与控制节拍
4、 平衡生产线的两个代表性方法
----案例讲解及演练
(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)

 

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