风险风险评价方法

【培训对象】
企业高层、部门负责人、安全管理主管及专员、车间主任、班组长或一线员工（针对一线员工要适当调整

【培训收益】
本课程的目的主要是使学生掌握下述几个方面的内容： 1、辨识各类危险因素，潜在事故的原因和机制； 2、评价危险事件发生的可能性和引发事故的后果； 3、评价事故发生的可能性和事故后果的联合作用，进行危险分级； 4、将评价结果与安全目标值进行比较，检查危险性是否达到可接受水平，需要采取什么措施，以降低危险水平。 本课程主要通过理论教学，要求学生熟练掌握危险源定义、分类、危险评价的目的、内容、类型、一般程序及原则、标准和方法。培养学生分析问题和解决问题的能力，培养学生对重大危险源生产，储存，使用现场实际工程评价能力。

 第一章 风险评价概述
一、风险评价的定义
1. 风险的严重度等级
2. 风险的可能性等级
3. 风险指数矩阵实例
4. 确定伤害的可能性时的注意事项
二、风险评价步骤
三、安全评价内容和分类
1. 安全评价内容
2. 安全评价的分类
四、安全评价程序
第二章 安全评价方法
1. 安全检查表
1) 安全检查表主要有以下优点
2) 安全检查表的分类
3) 安全检查表的编制
4) 安全检查表编制的程序
5) 安全检查表举例
2. 预先危险分析（PHA）
1) 特点：
2) 四项基本目标：
3) 分析步骤
4) 预先危险分析内容
5) 预先危险分析程序
6) 预先危险分析举例
3. 事故树分析（FTA）
1) 逻辑代数
2) 事件符号
3) 逻辑符号
4) 事故树分析的步骤
5) 建树原则
6) 建树举例
7) 故障树定性分析
8) 最小割集和最小径集在故障树分析中的应用
4. 事件树分析（ETA）
1) 事件树分析的几个步骤
2) 事件树分析举例
5. 火灾爆炸危险指数评价
6. 帝国化学公司（IDI）危险度评价法（蒙德法）
7. 日本危险度评价法（六阶段法）
8. 故障类型和影响分析（FMEA）
9. 作业条件危险性评价法
第三章 风险控制
一、风险控制决策
1. 风险水平示意
2. 决定风险是否可承受
3. 编制风险控制措施计划
二、风险控制措施的选择
第四章 案例练习

 

机械制造专业、工业企业管理专业，研究生学历，高级工程师

讲师背景

经典课程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理体系内审员培训、产品审核、过程审核等。