SPC统计过程控制

【培训对象】
1、质量经理 2、质量工程师 3、质量主管 4、质检员

【培训收益】
1. 了解SPC原理和应用，掌握控制图的概念、意义和作法。 2. 把握制程异常并作出快速反应，在事前预防和事中的控制中洞查先机，避免事后的处理，减少不良的发生。 3. 掌握改进过程能力的方法和工具。 4. 掌握控制图的解析方法及其改善策略。 5. 掌握过程能力研究，计算CP、CPK、PP、PPK及过程PPM的方法。 6. 能免费获得SPC统计软件安装，并掌握基本操作方法。

 一、过程控制的观念
1.SPC的起源，错误认识解析
2. 有反馈的过程控制系统模型
3.过程中存在的变差（差异）
4. 过程控制与过程能力
5. 局部措施与系统措施
6. 持续改进过程循环
二、SPC统计基础
1．现代质量管理学的统计观点
2. 概率与随机现象
3. 计量型数据和计数型数据
4. 总体与样本
5. 统计量：均值、方差、标准差
6. 正态分布——品管核心统计理论
7. 用正态分布展示和评价过程
8. 过程的位置和分布（离散度）
9. 中心极限定理
10. 3σ质量与6σ质量
11. 六西格玛（6σ）定义
12. PPM-西格玛Z数-CPK质量度量换算
三、变异知识
1. 变异与波动
2. 质量波动的因素分类--- 5M1E
3. 特殊原因和共同原因
4. 统计控制状态
5. 局部问题和系统改进
6. 波动、过程控制和过程能力
四、控制图原理
1. 控制图样式
2. 两类错误
3. 休华特“3σ原则”
4. 分析用控制图和控制用控制图
5. 常规控制图的分类
6. 统计过程控制原则
7. 控制图 8条判异准则
8. 如何选择控制图
五、控制图数据采集
1. 为什么要收集数据
2. 数据收集计划
3. 如何确定控制项目--关键质量特性
4. 控制图数据规模
5. 采集控制图数据的步骤
6. 休华特的“合理子组原则”
7. 数据的分层问题
8. 控制图数据的时间序列特性
9.直方图数据不能做控制图
六、计量型控制图
1. 分步详解Xbar-R图 （均值-极差）的做法和应用实例、演练
2. 分步详解Xbar-s 图 （均值-标准差）的做法和应用实例、演练
3. 分步详解中位数- R图 （中位数-极差）的做法和应用实例、演练
4. 分步详解X－MR 图 （单值-移动极差）的做法和应用实例、演练
七、计数型控制图
1. 分步详解P 图 （不合格品率）的做法和应用实例、演练
2. 分步详解np图 （不合格品数）的做法和应用实例、演练
3. 分步详解c 图 （缺陷数）的做法和应用实例、演练
4. 分步详解u 图 （单位缺陷数）的做法和应用实例、演练
八、过程能力研究
1. 过程能力研究的目的
2. 过程能力研究的步骤
3. 过程能力的概念
4. 过程能力指数CP和CPK
5. 过程绩效指数PP和PPK
6. 过程不合格品率的计算
九、控制图使用及策略
1. 控制图运用流程
2. 控制图界限的确定与发布
3. 控制图的记录
4. 对异常点的处置
5. 不要混淆控制界限和規格界限
6. 过程中心偏离目标的调整策略
7. 控制界限的重新计算问题
8. 用控制图确认改善效果
十、异常分析与处置
1. 何谓异常
2. 异常分析的概念
3. 异常分析的思考步骤
4. 异常分析正确的态度
5. 异常处置
十一、案例分析与研讨、点评
十二、QCC推动的十三个步骤
1. 前言描述背景的方法（实例说明）
2. 组建小组的三种类型和人员要求（实例说明）
3. 选定课题的几种错误和方法（实例说明）
4. 现状分析的几种统计手法（实例说明）
5. 目标建立的要求、分类及工具（实例说明）
6. 分析原因的因果图、5 WHY、系统图、亲和图、关联图练习（实例说明）
7. 制定措施计划的工具和图形（实例说明）
8. 组织实施的要求和原则（实例说明）
9. 检查效果的六种工具（实例说明）
10. 标准化的建立要求（实例说明）
11. 遗留问题今及后打算（实例说明）
12. QC小组成果报告的编写及评审（实例说明）
13. 恭贺小组（实例说明）
十三、QCC案例分析：
案例1、改进型小组的开展案例（实例说明）
案例2、创新型小组的开展案例（实例说明）

 

清华、上海交大特邀讲师
英斯捷认证师
多家咨询机构高级顾问

实践经历：
刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。

刘老师具备五年的专业培训讲授经验，强调实战与现场的结合，对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解，尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。
三星电机有限公司—质量主任（1993至1996）
协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 （1996至2000）
安信达顾问有限公司—高级顾问师（2000至2005）
上海NQA认证有限公司—审核员（2005至2007）
广州聚腾顾问有限公司—高级顾问师（2005至2007）

※生产系列课程（如班组长、生产计划，生产现场管理，JIT，IE，TWI等）

※质量管理系列课程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等国际体系认证辅导

培训课题 ：
[生产管理类]：《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》 

[质量管理类]：《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• SPC统计制程管制

   

  一、各阶段的质量管理重点二、质量管理工具应用三、数据的基本常识：数据的分类收集数据的目的收集数据应按注意的事项①有效数字②数字的修约规则数据的几个重要特征：标准差与平均值关系四、关于 SPC 理解SPC 起源、背景最新版本 SPC 的变化SPC 的假设条件统计资料的类型（计数、计量）正态..

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