工业工程(IE)与生产效率改善

一、 现场管理人员效率化必备的意识
现代生产管理发展趋势
多品种少批量的客户要求的挑战
生产活动的目的意义
生产效率与企业竞争力

二、 效率改善的意识与原则
生产中哪些活动是增值
如何消除七大浪费
问题意识
经济原则
3S
ECRS

三、 如何消除动作浪费——动作分析与改善(Motion Study)
动作分析的要领
12种动作浪费
动作经济原则之应用
PTS法简介
实例介绍
研讨与演练

四、作业分析与改善
人机作业分析
一人多机与多人多机作业分析
人机组也组合干扰研究

五、 标准工时测定与生产线平衡
标准工时的定义
标准工时的实际测定
PTS预定时间标准法
MOD模特法的原理
如何运用MOD法确定标准工时
如何运用标准工时平衡生产线

六、生产线平衡设计
工作分解和工作分配
优先图
生产线速度和节拍
工作站数量　　　
效率估算　　　　　　
分派作业和试平衡

七、防错
什么是POKA？POKA的危害；
POKA-YOKE的起源和发展；
POKA-YOKE的十大原则；
POKA-YOKE装置实例分析

八、总结与回顾

● 课程形式- 讲授 - 小组讨论 - 案例分析 - 练习 - 课后作业

• 生产现场IE工业工程改善实务技巧实务训练(初、中、高级班)

   

  生产现场IE七大手法改善实务技巧实务训练(初级班)培训用时:12小时培训大纲：一．IE工业工程概述与发展1、 何谓IE2、 企业对IE的定位3、 如何识别生产的七大浪费二．何谓IE七大手法：（一）人机法的运用1. 人机法的概念2. 人机法的运用范围3．人机法的操作工具4．人机法改善操作的着眼..

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• 现场效率改善与成本控制

   

  第一单元现场工作改善认知与渗入1. 时代带给我们的思考与挑战2. 改善的认识3. 改善给企业和个人带来的影响4. 改善的误区5. 改善成功的两个必要承诺6. 现场IE改善应用7. 浪费的认识8. 通过降库存暴露问题9. 效率的认识10.成本的认识11.现场改善的三化原则12.现场改善的三现原则13.现场..

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• IE工业工程技术应用培训

   

  IE工业工程技术应用培训 ★★★★★ 【开课时间】 2天*7小时 9：00~17：30 小班授课 滚动开班 随到随学 学会为止 2012年第05期 5月17-18日 2012年第06期 6月15-16日 2012年第07期 7月20-21日 2012年第08期 8月10-11日 2012年第09期 9月13-14日 2012年第10期..

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• 工业工程-现场管理与现场改善

   

  第一部分　 现场管理管理的基本理念管理循环（PDCA）1. 管理的两个含义2. PDCA与现场的持续改善现场管理者的目标---品质、成本、交期、效率、安全、士气管理的五大功能---计划、组织、训练、控制、调整现场管理者的责任1. 成为管理者的五个必要条件2. 管理的重点---改善3. 管理沟通第二部分　 现场的..

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