优秀班组长现场安全生产管理技能提升修炼 ---班组劳动安全互保习惯养成

【培训对象】
企业中基层管理者、制造型企业的厂长、生产经理、车间主任、科（课）长、班组长、作业长、工段长、一线管理者、生产储备管理干部等

【培训收益】
● 掌握班组长在安全管理中的担当作用，明确安全不是为安监、领导、公司而做，强化角色意识，承担并履行安全职责。 ● 帮助班组长正确履行安全管理的职责，提升安全意识及管理能力，严格执行劳动安全互保，帮助企业实现零事故安全目标。 ● 用安全管理的成功经验、工具和系统的实际案例，帮助班组长真正认识安全管理，理解有感领导、直线责任和属地管理主体责任间的关系，确保安全生产。 ● 提升安全管理和劳动安全互保能力，把安全知识变成可持续的行动，以身作则去实践班组的劳动安全互保管理，实现安全生产“三无”目标，“三不伤害”，改善安全管理现状。 ● 通过系统学习现代班组安全管理、风险识别与隐患控制的方法，用系统的安全管理工具和方法，标准化建设，打造卓越的“零”事故安全文化，建设“零”事故现场，提高生产效率，降低安全生产成本。

导入：班组长安全角色认知
一、班组长的的角色认知
1. 班组长的地位和作用
2. 班组长应具备的素质和管理能力
3. 班组长安全管理职责
二、如何做好生产线员工的教育培训
1. 班组新进员工的上岗培训重点
2. 在职员工的教育训练重点
3. 班组员工教育训练执行步骤

第一讲：班组长的现场管理
一、晨夕会管理（安全的前奏）
1. 晨夕会的好处和安排
2. 晨夕会的主要内容
实战演练：团队晨会夕会大PK
二、5S管理与五常法（安全的益处）
1. 整理（常组织）
2. 整顿（常整顿）
3. 清扫（常清洁）
4. 清洁（常规范）
5. 素养（常自律）
头脑风暴：5S推行当中的困惑
三、目视管理与看板管理（工具使用促进安全）
1. 目视管理与作业现场
2. 可视化看板的巨大作用
案例分析：你的上司最赏识什么样的管理者？
讨论练习：用团队建设领导者最佳实践工具测量你的管理风格
随堂练习：学以致用，制做看板
四、4M变更控制和如何控制
1. 作业者变更
2. 工装夹具设备变更
3. 材料变更
4. 作业方法变更
案例分析：4M变更案例分析
五、班组统计报表和设备管理
1. 统计报表的作用
2. 各种报表常见的问题
3. 班组作业报表的管理
4. 设备保养分类和设备的目视管理
案例分析练习：学以致用，班组报表改错题
实战练习：如何做好班组现场管理
标杆案例：强势的现场——美的班组长怎么做

第二讲：如何控制人的不安全行为
一、作业人员不安全行为的表现
1. 人的不安全行为的概率
2. 人的不安全行为的分类
二、怎样提高人员的安全意识
视频案例分析：事故的代价
实战练习：写出团队的安全承诺并实施
三、不安全行为的原因分析及解决方法
1. 人的不安全行为的首要成因
2. 制定本单位安全生产责任制的要求
3. 建立、健全本单位安全生产激励机制
4. 提高员工素质，自我管理约束
5. 用事故案例进行全员教育
6. 检查督促激励，狠抓责任落实
四、怎样消除习惯性违章
1. 分析违章原因，持续改进管理
2. 安全生产管理强制性
3. 弥补传统安全生产管理的缺陷
五、作业的标准化
1. 实施目标管理
2. 建设安全文化
3. 推行科学的安全管理方法
案例分析：不同场景你扮演着不同的角色
实战演练：如何做好班组现场人的安全管理

第三讲：如何控制物的不安全状态及环境
一、控制物的不安全状态
1. 健全设备管理制度
2. 做好设备的安全检查
案例分析：杜邦安全最佳实践DNT和LTCT
二、控制环境及其他
1. 职业危害的防范
2. 员工不良情绪的管理
3. 厂内交通安全防范
4. 厂外交通安全防范
案例分析：杜邦安全最佳实践TAKE TWO

第四讲：班组现场管理案例分析
1. 班组员工教育训练案例分析
2. 班组员工激励案例分析
3. 班组员工现场改善案例分析
案例：班组一日管理内容
实战演练：掌控班组作业全流程，根据提示画出流程图

第五讲：自我管理艺术及管理理念的提升
一、职业生涯规划与认识自我
二、目标管理
1. 目标基本概念
2. 设定目标步骤
3. 目标如何分解
4. 目标达成步骤
三、有效沟通
1. 倾听和说的技巧
2. 与不同性格的同事、下属、上司相处
3. 与平级、上下级有效沟通，处理异议
四、自我时间管理
1. 合理处理
2. 反思评估
3. 优化调整
4. 事先计划
案例分析：运用5WHY彻底解决问题，持续改善
五、如何解决与品管部、业务跟单之间“铁三角”关系
1. 用行动告诉上司：我是多么的优秀
2. 怎样赢得上司的赏识
3. 用行动引导下属：我是多么的称职
4. 如何处理与员工之间的冲突
5. 如何协调班组与品管之间的矛盾
6. 如何协调班组与业务之间的矛盾
回顾答疑：Q&A

（落地的班组长现场安全管理技能提升内容根据客户需求进行调整，课程案例更新不作一一陈述，课后根据客户需要跟进辅导落地） 

安全生产实战专家
香港亚洲商学院MBA
国家企业培训师一级证书
国际通用标准课程开发教程训练导师认证
TRACC-TOT促进式培训师主训资格认证
曾任：杜邦公司丨生产系统可视化管理项目负责人
曾任：海德集团丨培训开发经理
曾任：乐华集团丨大学教研经理
曾任：中尊集团丨人力资源总监
擅长领域：杜邦安全理念、安全生产、EHS、班组长技能提升、5S、可视化管理
★ 13年生产制造型企业工作经验，10年管理及培训经验
★ 100多家企业安全生产咨询管理方案，生产事故率明显降低
★ 培训场次超过200场，培训学员超过3000人次，好评率达到98%以上
李广安老师拥有丰富的实战经验，一步步从一线生产到企业高层管理者，对于生产管理中遇到的各种问题都能娴熟应对，而且对于“最佳实践”管理理念有深刻的理解。在杜邦公司（全球安全生产标杆企业）、海德集团、乐华集团、中尊集团等企业任职期间，都曾将最佳实践融入管理工作中，让每一个工作岗位产生最优效益，减少出错的可能。
李老师还曾为中国烟草、国家能源、国家电网、徐工集团、中煤集团、中国铝业、中外运、铁科院、鄂尔多斯等企业讲课，得到企业和学员的一致好评。

实战经验：
● 运营效率提升——曾为陕西烟草总公司提供《精益管理》相关课程，让生产一线的员工素质普遍提高，运行质量和效率不断提升，运输费用不断降低。截止2018年6月底，部门员工提出合理化建议121条，通过研究分析，最终采用实施的合理化建议121条，采用率100%，单箱配送成本降低了5.4%，培训效果大受好评。后续返聘李老师的《6S管理和管理6S》、《时间管理》、《沟通管理》等课程。
● 事故率大幅降低——主导实施DHL-DGLC（德国邮政）安全绩效改进项目，从项目诊断开始到贯标，针对已发生的事故黑点进行安全复盘，对仓库全员进行系统培训，半年内先后培训7场次。大幅降低了物流中心仓库的叉车碰撞事故，由原先平均每周3起，降低至每年仅1-2起。
● 安全生产0事故——曾为湛江卷烟包装材料印刷有限公司讲授《安全意识与安全管理》课程，针对400多位一线员工如何提升安全意识，深刻分析如何进行隐患识别以及卓越的安全管理，通过大量的视频和互动，提高了企业员工安全意识和处理突发事件的应变能力，为实现公司“全年安全生产0事故”的目标提供了保障。

• 家电生产企业优秀班组长的自我修炼

   

  课程特色：1.该课程的特点是以现场操练为主，把课堂讲解与实际操作结合起来；2.着重于在现场带人和工作技法的理解上，并且应用到实际工作当中，是制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。3.该课程已经为三菱电机、高露洁、乐家洁具、施耐德电气、金发科技等上百家企业做过成功演绎课程大纲一、班组长的角色与作用1、客户的要求与企业目标 ..

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