精益生产管理

【培训对象】
企业管理者、生产（制造）部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、 设备管理工程师、技术质量工程师

【培训收益】

􀂆 精益生产的概念和基本原则 The concept and principle of lean production
− 精益生产的历史:TPS 及其演变The history of lean production: TPS and its
changing
− 精益生产的原则: 价值和浪费；快速响应客户The principle of lean
production: Value and Muda, quick response
− 精益生产的思想: 提升员工的素质和持续改善Lean production thinking:
Seek perfect and continuous improvement
− 七大浪费 7-Muda
− 精益生产的组织:小组工作法The organization of lean production: Group
job methods
􀂆 精益生产的基础—5S The fundamental of lean production—5S
− 5S 的含义:整理、整顿、清扫、清洁、素养The meaning of 5S: SEIRI,
SEITON, SEISO, SEIKETSU, and SEITSUKE
− 5S 的推行方法The implement methods for 5S
− 5S 的实务技巧5S implement skills
− 5S 实施过程的优化5S implement process optimizing
􀂆 精 益 生 产 的 理 论 基 础 ： 工 业 工 程 The theoretical principle of Lean
production-Industrial Engineering
− 工业工程解决问题的思路：方法研究与时间研究 Industrial engineering
problem-solving ideas : methods study and time study
− 程序研究 process study
− 作业分析 job analysis
− 动作研究 motion analysis
􀂆 价值流分析：寻找生产系统的浪费 Value stream analysis: Find the waste of
production systems
− 原始状态图的分析 Analysis of the original state diagram
− 未来状态图的形成 The formation of the future state map
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慧 慧澳企业管理咨询有限公司
Heal-All Consulting Inc.
− 改善计划与实施 Improve the planning and implementation
􀂆 准时化生产的基础—流线化生产The fundamental of JIT production-Flow
production
− 流线化生产与批量生产的区别 The differences between flow production
and batch manufacturing
− 流线化生产的八个条件 8-condition for flow production
− TAKT TIME 与CYCLE TIME
− 单元设计 Cellular layout
− 流线化生产的设备选择 Equipment selecting for flow production
􀂆 看板管理 Kanban management
− 什么是看板 What is Kanban
− 看板的实施方法 The implement methods for Kanban
− 实施看板管理的限制条件 The limited condition of Kanban management
implement
􀂆 快速换线 SMED
− 快速换线的理念 The idea of SMED
− 内部作业与外部作业的分离 Separate the operation between outside and
inside
− 将内部作业转化为外部作业 Turn the inside operation to outside operation
− 作业的优化 Operation optimizing
􀂆 精益生产的设备管理—TPM Equipment management in lean production—TPM
− TPM 的概念和发展The concept and development of TPM
− 故障的种类与预防 Breakdown types and its prevention
− TPM 的设备基础管理Equipment essential management of TPM
− TPM 的八大支柱8 columns of TPM
− TPM 实施的十三步骤13 phases for TPM implementing
􀂆 精益生产的质量管理 Lean Quality Management
− 应用精益生产的思想进行质量控制 Utilizing lean manufacturing thinking
to control quality
− SPC 的概念the concept of SPC
− 防错法 Poka-yoke 

超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本500万以上, 2020 年为江苏某民营企业，对运营系统优化后，当年就为该企业多创造收益 1000 万以上。
在咨询方面他善于运用各种辅导手法的专业顾问，他能够有效地针对企业的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合的解决方案，方式突出实用性，方法讲求时效性，其丰富的现场管理改善实战经验，造就了他专注解决高难度问题的优秀品质 

• 生产管理中的Excel

   

  【课程背景】出乎很多人的意料，Excel在生产管理部门中没有得到应有的重视。实际上，Excel在生产管理中可以起到非常重要得作用，从最优排产，到人员排班，从物料管理到质量控制，Excel都有相应的工具帮助我们制作计划，安排生产，管理物流和库存等。本课程通过几个生产管理环节中的案例，为大家介绍Excel建模，最优化，统计分析等功能在企业..

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• 建设工程安全生产管理

   

  第一部分 当前安全生产形势分析--总体稳定、趋于好转、形势严峻1.当前形势严峻的五大原因2.当前安全生产的五大难题3.安全生产的六大实情第二部分 建筑行业伤亡事故统计分析1.建筑施工伤亡事故类别：2.建筑施工伤亡事故发生的主要部位3.建筑施工伤亡事故发生的主要原因分析第三部分 相关安全政策解读1.住建部关于2020年房..

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  人气：767  

  

• 高质高效：精益生产运营模式

   

  课程背景：精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”..

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• “品种多、数量少、交期短”—生产管理实际解决对策

   

  第一部分 现代物流——制造企业获取第三利润的源泉一、物流的内涵与构成要素二、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉三、目前企业物流管理面临的问题——企业发展的瓶颈四、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要构建企业现代物流管理体系第二部分 构建先进的企业物流管理体系一、小..

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• 精益生产管理

   

  第一讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点 ..

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• 微利时代的短交期管理生产管理游击战术

   

  第一讲：中国制造企业形形色色的困境1、 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。2、 销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。3、 订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。4、 插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。5、 物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。6、 工装布置乱，搬运工耗高..

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