企业“0”事故安全生产管理

【培训对象】
厂长、生产主管、安全主任、安全工程师、车间主任、班组长等。

【培训收益】
帮助学员正确树立安全生产的意识； 明确企业在安全管理中的主体责任； 了解国际著名企业的安全管理的实践和经验； 让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法； 掌握安全目视化的基本要求、危险源辨识、危险控制和事故预防措施、安全隐患排查等； 建设高效的安全管理团队，打造“零”事故现场，提高生产效率，降低安全生产成本，向安全生产要利润； 逐步做到“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害公司财产”。

第一讲 “0事故”安全认知
1.何谓安全
2.为什么要安全
3.何谓安全管理
4.什么是安全生产
5.安全管理发展史
6.安全管理在中国
7.安全管理的四个维度
8.安全管理5大启示
1)启示以“破窗理论”
2)启示二“奶酪原理”
3)启示三“不等式法则”
4)启示四“罗氏法则”
5)启示五“海因里奇法则”
第二讲 杜邦公司安全管理十大理念
1.杜邦公司安全管理经验
2.里程碑事件
3.杜邦十大安全理念
1)预防为主
2)管理优先
3)程序控制
4)安全是被雇佣的一个条件
5)全员培训
6)主管检查
7)发现安全隐患必须及时更正
8)工作外安全等同于工作内安全
9)安全价值
10)全员参与
4.杜邦十大安全理念
1)任何人不能违反“上锁、加标签、清理和试车”的程序
2)任何人不能违反“受限空间进放许可”的程序
3)任何人不能违反“管线断开”的程序
4)任何人不能违反“禁止触摸”的程序
5)任何人不得未经授权进行带电作业
6)任何人不得未经授权绕过安全联锁
7)在1.8米以上高空作业时必须系安全带
8)在公司车辆内或为公司业务需要时驾驶或乘坐车辆都必须系好安全带
9)没有相应证照，任何人不得操作特种设备
10)任何人不得指使他人违反安全保命条例，任何人不得在已被告知的情况下容忍他人违反安全保命条例
第三讲：压实安全生产法律责任
1.一个核心、一个宗旨、一个方针
2.“党政同责”“一岗双责”“三管三必须”和“五位一体”的监管机制
3.“全员”性质的安全管理体系和企业的安全生产保障体系
4.“第一责任人”到底是谁
5.“从业人员”的主体责任
6.“有责必究”重点阐述
7.“生产经营单位的安全生产保障体系”的重点解读
8.“从业人员的安全生产权利义务”的重点解读
9.“安全生产的监督管理”的重点解读
10.视频：重大安全生产事故的典型案例分析
第四讲：“0事故”重大危险源管控
1.重大危险源分级标准
2.重大危险源的辨识
3.明确重大危险源清单
4.落实重大危险源公示牌
5.制定重大危险源应急预案
6.落实重大危险源监控机制
7.定期组织重大危险源应急演练
8.压实重大危险源责任制
9.重大危险源的技术控制
1)隔离
2)个体防护
3)薄弱环陈控制
4)避难与救援
第五讲：“0事故”落实应急预案和应急处置能力
1、应急预案的分类
1)按突发事件类型
2)按事故后果的危害程度和影响范围
3)按预案面对对象的针对性情况（适用对象范围）
2、预案的六要素
1)主体：
2)客体：
3)目标：
4)情景：
5)措施：
6)方法：
3、安全生产事故应急预案编制程序
1)应急预案编制工作组
2)资料收集
3)危险源与风险分析
4)应急能力评估
5)应急预案编制
6)应急预案评审与发布
4、事故应急管理：四阶段
1)预防
2)准备
3)响应
4)恢复
5、事故应急救援与实施
第六讲：实施危险源辨识及隐患排查
1.危险源分类
2.物理性危险、危害因素及辨识方法
3.化学性危险、危害因素及辨识方法
4.生物性危险、危害因素及辨识方法
5.生理性危险、危害因素及辨识方法
6.心理性危险、危害因素及辨识方法
7.人的行为性危险、危害因素及辨识方法
8.其他危险、危害因素及辨识方法
9.危险源的评价与分级
第七讲：“0事故”落实安全隐患处置措施
1、事故形成的原因及特点
2、安全隐患处置措施——KYT
3、什么是KYT
4、KYT活动的作用
5、KYT活动导向
6、KYT基本方法——演练：KYT四阶段法
7、如何推进KYT——演练：推行的四个步骤
8、KYT活动的延伸——演练：延伸的七个关注点展开
9、KYT实施需注意的问题
第八讲：落实现场5S与安全目视化
1.现场5S与安全的关系
2.落实5S的要点
3.现场“整理”对安全的作用
4.现场“整顿”对安全的作用
5.现场“清扫”对安全的作用
6.现场“清洁”对安全的作用
7.全员“素养”对安全的作用
8.落实安全目视化的要点
1)安全标志的分类
2)安全标示标准的建立
3)安全标示制度化
4)安全劳动防护（PPE）的佩戴与管控
第九讲：企业危化品的安全管控措施
1.危化品分类
1.危险化学品使用的基本要求
1)实施使用许可制度
2)使用单位应履行的职责
2.危险化学品运输安全
1)运输的相关规定
①铁路运输的规定
②道路运输的规定
③水路运输的规定
2)运输安全要求
①运输许可制度
②托运人的规定
③剧毒品的运输
④危险化学品的运输
3.危险化学品经营的安全管理
1)经营单位的条件和要求
①危险化学品经营许可制度
②经营条件
③经营危险化学品的规定
④剧毒化学品、易制爆化学品的经营
2)经营许可证的办理
①经营许可证的申请
②带有储存设施经营危险化学品的，申请人还应当提交下列文件、资料
4.危险化学品储存的安全管理
1)储存的安全要求
2)储存装置的安全评价
5.危险化学品包装的安全管理
1)危险品包装的定义
2)危险化学品包装类别
3)包装类别确定
4)危险化学品包装的一般要求
5)包装储运图示标志
6.废弃危险化学品处置知识
1)废弃物处置的有关规定
2)废弃物处置的基本方法
第十讲：设备安全防护措施与技巧
视频案例：不规范的操作事故启示
1.加强设备前期安全管理措施
1)新设备入厂的检查
2)设备的防护装置验证
3)供应商培训
4)设备验收
5)危险源/环境因素识别
6)编制设备安全作业指导书
7)培训考核
2.加强设备中期安全管理
1)设备使用
2)设备防护
3)防护罩
4)设备维修后验收
5)做好设备日常检查、保养工作
3.加强设备操作人员的安全管理
1)操作人员的教育培训和考核
2)应知、应会培训和考核内容
3)对操作人员的要求
4)优秀操作者应具备的条件
4.特种设备的安全管理
视频案例：特种设备的伤害事故启示
1)特种设备定义
2)特种设备分类
3)特种设备事故的原因
4)特种设备安全管理的四项基本原则
5)特种设备安全管理13条
①工作资格
②自行检查与维护保养
③新技术审批
④使用登记证
⑤制度建立
⑥技术档案
⑦定期校验
⑧明确职责
⑨改造与变更
⑩特种设备的报废
⑪检验条件
⑫应急预案
⑬事故报告
课程总结：提问、答疑 

实践与学术背景的制造管理学者
10年担任富士康科技集团资深副总，分管过中央人资部、财务部、工程部、制造部、资材部、品管部
5年担任富士康IE学院院长
3年担任富士康(郑州园区)副总经理
3年担任意大利德龙建伍集团（东莞）工厂长
段富辉老师是鸿海富士康eCMMS运营模式所依托的“工管系统”、“品管系统”、“生管系统”和“经管系统”的主要创建者之一，主导富士康eCMMS运营模式的创建及推行，并扩展至集团全球。在担任富士康集团“标准化推行处”项目经理期间，用3年时间将富士康生产效率做到全球第一并持续至今，用4年时间将富士康推进世界500强行列，期间从未发生重大交期和质量问题；
段老师有20余年制造企业管理经验；6年跟随全球IE界领军人物陈振国博士工作、学习经验；8年各类企业第一线管理咨询经历；200余家各类企业管理改善主导；近1600场内部培训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次面对面辅导。

主讲课程：
1、《精益思想解读与中国式精益生产实践》；
2、《中国式精益管理》；
3、《制造企业生产效率管控》-辅导式训练；
4、《工厂经理人的管控七手法》-辅导式训练；
5、《卓越班组长的五项能力修炼》；
6、《精细化现场改善十大利器》；
7、《工厂班组精细化管理》；
8、《质量控制五大工具》；
9、《工业4.0与中国制造未来发展之路》
10、《工匠精神与中国未来创新》

部分咨询案例：
深圳市泰合自行车业有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长，人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车---，整体行业生产效率提升都在30%以上。
欧纳康科技(深圳)有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；除咨询外，每年都有对该公司的干部进行管理培训，段老师用通俗易懂的语言，形象生动的案例，将枯燥的制造业管理命题，讲的深入浅出，深受各级干部好评，老师讲述的内容，几乎成为干部的工作标准，影响了一批又一批的干部。
东莞泰兴金属有限公司：该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商，每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜；段老师4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。
维珍妮国际：2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。
卫洁洁具：段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，段老师为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到旗下所有厂区，一直沿用至今。
金华门业：短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为公司培养了一批能征善战的生产干部，每次段顾问上课的时候，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返；
得理乐器：连续四年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4、5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力； 

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