PMC-生产计划与物料控制

第一讲：PMC概述
1.何谓PMC
2.PMC产生的背景
3.PMC生产运营模型
4.PMC的作用
5.PMC的目的
6.现代生产管理的特点
7.PMC管理的基本方法
8.以PCM为主导的工厂网状控制系统
9.生产计划作业流程图
10.PMC特质要求
11.PMC职责
12.主要权限 
第二讲：需求管理
1.生产管理的3种主要型式
2.什么是客户
3.客户的困境
4.客户的期望
5.预测
6.“ 业务员在干什么” ?
7.需求／预测处理的4种方法
8.销售总计划的制定
9.做总计划的4种目的
10.总计划流程
练习：销售预测、订单预测
第三讲：PC计划管理
1.生产能力分析
1)订单评审
2)确认总计划
3)定义关键工艺路径及《标准生产周期》
4)生产节拍的计算
5)异常停机时间损失
6)机器稼动率计算
7)产品清单（BOM）
8)采购物资交期标准
9)物料损耗标准
10)库存周期（呆滞率定义）
11)人员异动
12)分析产线平衡
13)协力厂商的储备
2.生产排程
1)排产的基本方法-甘特图
2)甘特图的特点
3)制订生产计划的因素
4)生产计划排定方式
5)生产计划排程的7个步骤
a)生产计划排产流程图
b)生产排程
c)以不变应万变的排产方式
d)小时顺序移动方式
e)日计划修订
f)召开生产协调会
g)生产指令的下达
第四讲：PC的进度管理
1.日追踪管理
2.生产进度控制的7个步骤
1)产前准备作业
2)生产进度管制的2 种方法
3)生产进度看板
4)异常快速反应
5)生产日报表
6)生产协调会
7)排名、PK、竞赛
第五讲：MC物料控制
1.“流”的价值
2.全球五大汽车公司2003年-2017年经营实绩
3.什么是物料控制
4.采购、生产与仓储的关系
5.MC-物料控制的四原则
6.物控管理的4大指标
7.库存周转的概念
1)库存周转的计算方式
2)库存周转率计算案例
3)库存周转率计算案例
4)不同行业平均库存周转不平
8.物料控制的7个步骤
1)物料计划的九步骤
2)常备性物料的需求计划
3)采购控制4 步骤
4)收/发计划
5)备料计划
6)物料流动控制
7)订单日清
9.生产进度管制的方法
10.在制品移转管理的运用
11.生产进度异常项目
12.生产进度异常的处理
13.交期延误的预防与解决对策
1)交期延误原因分析
2)交期延误之处理方式
3)如何确保如期交货
第六讲：MC的库存管理
1.库存的形成
2.影响库存控制的因素
3.库存的利弊分析
4.库存管理的4个目标
5.库存管理9个方法
1)编码管理
2)库存规划四个要点
3)ABC分类法
4)MRP的作用
5)经济批量订购法
6)库存日程管理
7)VMI库存管理
8)什么是呆滞库存
9)持续的 5S
6.库存控制的5大常用策略
1)共担风险策略
2)集中与分散策略
3)直接运输策略
4)越库作业策略
5)延迟策略
案例：订单计划的延迟策略 
第七讲：精益拉式生产系统
1.精益介绍
1)何谓精益
2)精益的特点
3)精益管理五原则
4)价值三原则
5)何谓浪费
6)价值与浪费的三种形式
2.拉式生产系统
1)围绕着价值流重建组织
2)根据生产节拍生产
3)有条件的发展单件流
4)运用库存超市拉动系统来控制不存在单件流的生产
5)降低换件时间和小批量运行
6)发送生产计划给价值流中的一个唯一流程
7)在定拍工序中平衡生产量
8)在定拍工序中平衡不同产品的生产
9)关键绩效指数
10)持续改进的领导力
3.精益价值流图改进（拉式生产系统）
第八讲：PMC的KPI体系
1.企业运营的KPI关联图
2.二十四个控制点
3.生产管理绩效衡量指标
4.指标台账的应用
5.问责会（绩效总结六大动作）
课程总结：提问、答疑 

实践与学术背景的制造管理学者
10年担任富士康科技集团资深副总，分管过中央人资部、财务部、工程部、制造部、资材部、品管部
5年担任富士康IE学院院长
3年担任富士康(郑州园区)副总经理
3年担任意大利德龙建伍集团（东莞）工厂长
段富辉老师是鸿海富士康eCMMS运营模式所依托的“工管系统”、“品管系统”、“生管系统”和“经管系统”的主要创建者之一，主导富士康eCMMS运营模式的创建及推行，并扩展至集团全球。在担任富士康集团“标准化推行处”项目经理期间，用3年时间将富士康生产效率做到全球第一并持续至今，用4年时间将富士康推进世界500强行列，期间从未发生重大交期和质量问题；
段老师有20余年制造企业管理经验；6年跟随全球IE界领军人物陈振国博士工作、学习经验；8年各类企业第一线管理咨询经历；200余家各类企业管理改善主导；近1600场内部培训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次面对面辅导。

主讲课程：
1、《精益思想解读与中国式精益生产实践》；
2、《中国式精益管理》；
3、《制造企业生产效率管控》-辅导式训练；
4、《工厂经理人的管控七手法》-辅导式训练；
5、《卓越班组长的五项能力修炼》；
6、《精细化现场改善十大利器》；
7、《工厂班组精细化管理》；
8、《质量控制五大工具》；
9、《工业4.0与中国制造未来发展之路》
10、《工匠精神与中国未来创新》

部分咨询案例：
深圳市泰合自行车业有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长，人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车---，整体行业生产效率提升都在30%以上。
欧纳康科技(深圳)有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；除咨询外，每年都有对该公司的干部进行管理培训，段老师用通俗易懂的语言，形象生动的案例，将枯燥的制造业管理命题，讲的深入浅出，深受各级干部好评，老师讲述的内容，几乎成为干部的工作标准，影响了一批又一批的干部。
东莞泰兴金属有限公司：该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商，每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜；段老师4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。
维珍妮国际：2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。
卫洁洁具：段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，段老师为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到旗下所有厂区，一直沿用至今。
金华门业：短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为公司培养了一批能征善战的生产干部，每次段顾问上课的时候，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返；
得理乐器：连续四年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4、5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力； 

• PMC生产计划与物料控制

   

  课程大纲：1、生产计划基础篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销..

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• 生产计划与物料控制

   

  一、生产管理概论1、生产管理在企业管理中的地位和作用2、生产管理的内容与目标3、生产类型与生产过程生产技术准备过程基本生产过程附助生产过程生产服务过程附属生产过程二、生产计划与进度控制1、生产计划的内容和作用2、生产计划的层次3、生产作业计划的编制步骤4、常用计划编制方法：滚动式计划法5、定..

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• 生产计划与物料管理（PMC）

   

  一、生产概论1、生产的本质2、销售与生产运作流程图3、产销协调方式4、日常产销工作链接流程图二、生产计划的编制1、生产计划的内涵2、生产计划的任务3、生产计划的用途4、生产计划的种类5、生产计划的内容6、生产计划应满足的条件7、生产计划的标准三、途程计划的编制1、途程计划的内容2、途程计..

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• 生产计划与物料控制高级培训（PMC）

   

  第一室:销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理 １.生产计划/物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥 ２.生产计划/物料控制先进组织架构 ３.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能 4. 生产计划与销售业务链接流程- 5. 销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析 销售计划流程――销售预测流程／销售计划流程／..

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