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企业中高层管理人员
【培训收益】
第一章、精益生产介绍
一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)
二、精益生产的优势在哪里？
三、丰田生产系统模式的精髓是什么?
案例--精益制造系统架构介绍
四、精益在中国的挑战
第二章、精益战略与目标
一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考
二、精益目标—“七个零”浪费目标
三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法
四、价值流改善案例（著名外企生产周期改善案例总结）
第三章、精益的五项基本原则
一、根据客户的需求定义价值
二、识别价值流并据此安排经营活动
三、让产品在增值过程中流动
四、让用户拉动价值流
五、永远追求尽善尽美
第四章、精益生产的两大支柱
一、准时化生产（JIT）
1)同步生产/连续流
a)工厂布局与流动单元设计
b)布局对效率和物流的影响
c)生产节拍时间（Takt）
2)均衡生产计划和排程
a)生产数量的均衡
b)产品品种的均衡
c)生产排程的均衡
d)生产线平衡
e)实施均衡化步骤
3)拉动生产
a)价值流（VSM）设计
b)推动系统与拉动系统比较
c)拉动系统的含义及其重要作用
d)拉动式生产的原则、方法
e)生产计划和物流控制
f)看板系统设计与看板数量
g)实施拉动系统的制约因素
二、自働化
1)自动停机
2)Poka-yoke 及其基本原则
3)异常的处理、问题的发现和解决流程
4)质量控制的基本工具
案例--精益生产实例视频欣赏
第五章、工业4.0时代从精益化到自动化
一、制造自动化：自动化VS机械化
1)自动化的过去、现在、将来
2)自动化的基本原理及主要技术
3)机械化：由机器代替人力劳动
4)讨论：自动化为什么不成功？ 自动化VS自働化
二、LCIA简便自动化
1)逐步自动化：人机工程与人机联合分析，人机组合与分离，半自动化到完全自动化
a)区别工具（TOOL）与机器（Machine）：实现了没有人陪伴的设备才叫机器
2)简便自动化的定义及其基本条件
3)加工作业的自働化：区别人工动作与机器动作
a)加工自働化的步骤及完全自动化的过程演变
b)加工作业的自动化项目
c)加工作业自动化过程要点与装置设计
4)组装、装配作业的自働化
a)装配自动化的步骤及完全自动化的过程演变
b)装配作业的自动化项目
c)装配作业自働化过程要点及装置设计
5)搬运、搬送作业的自働化：材料搬运、在制品搬运、成品搬运
a)搬运、搬送作业自动化的步骤及自动化的过程演变
b)搬运、搬送作业自动化项目
c)搬运、搬送作业自动化过程要点与装置设计
6)本节课堂演练：拍摄一段公司现有某生产线生产过程中的视频现场进行讨论
宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监
广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
清华大学MBA、*管理协会PTT职业培训师
中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家
中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人
宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及10年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人
作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。
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【课程背景】很多人学习了很多Excel知识和方法，也能在工作中应用这些知识和方法，但是工作效率并没有本质的提高。究其原因，是因为使用Excel的方法不对。将原本应该自动化完成的工作变成了半手动或者全手动的工作。在这些人的手里，那些函数或者工具就像钳子，扳手，改锥等是需要手动操作，人工干预的工具。但换个角度，Excel中的函数和各种功能只是..
人气：507
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课程特色全面：从无动力到有动力装置的LCIA，从基础到精细化LCIA再到手元化等高级LCIA；治具类、操作类、搬运类、品质类等等，一应俱全；实操：学员在道场内亲自设计、动手制作，全情体验（拉线、自重、杠杆等原理的巧妙设计）；案例：各种类型LCIA的视频案例，如何建设LCIA道场LCIA模拟，茅塞顿开；系统：从单个LCIA“点&..
人气：550
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课程大纲：第一单元：工业4.0进程中-LCIA必经之路导入 引言工业革命概述（1.0~4.0）I、2.0生产线的风景及视频展播II、 2.5生产线的风景及视频展播III、近似4.0生产视频展播及讲解IV、3.0生产线视频展播及说明工厂升级及工人的演变外部环境和中国制造业的现状工厂转型升级鄂路径及企业生产方式发展的阶..
人气：690
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课程背景：精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”..
人气：684
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第一讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点 ..
人气：2378
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第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入一、 工业工程(IE)基础理论1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、 工业工程(IE)与现场改善1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3 改善团队..
人气：2148
