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SQM供应商质量管理应用课程

SQM供应商质量管理应用课程

课程编号:1282

课程价格:¥0/天

课程时长:2 天

课程人气:1644

行业类别:汽车汽配     

专业类别:质量管理 

授课讲师:

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
采购部门采购工程师、品质管理部门工程师、主管、经理 


【培训收益】


质量管理培训(一)、现代供应商管理的基本概念

质量的定义

质量是制造出来的

质量链管理才是质量管理的全部

质量的标准---用客户的标准来判断

追求零缺陷:第一次就把工作做对

质量管理追求一致性和稳定性

进货质量检验:抽样方案的重要性(简单随机/分层法/聚类法/系统法/子群法)

实用的进货检验作业标准书的制作和执行

品质部门在SQM中所扮演的角色

如何与采购部合作共同推进供应商品质的改善

如何建立双边的共赢关系

常见进料检验的基本流程

供应商管理的范围

辅导对象企业的选定方法与流程

辅导计划的制定与执行

质量管理培训(二)、供应商质量的联合改善实务

与供应商联合改善活动的方式(QC小组)

与供应商联合改善活动的工具(大脑风暴法、流程图、因果矩阵、FMEA)

测量系统的评价和改善(客户标准一致性)

改善活动成果报告,经验的有效积累

改善效果的维持—质量保证体系的完善

数字化管理是质量改进的保证

5s是质量管理的基础

三现二原主义

持续改善是质量管理的最重要手段

标准化和变化点管理是质量管理的重点

质量管理重在预防(spc)

质量管理培训(三)、对供应商质量的有效评审方法

供应商产品质量的评价(不良率、稳定性)

产品开发、试制、批量生产的质量波动考核

产品的关键工序能力Cpk的考核

产品生产过程的受控情况考核

测量系统的变异/与客户测量一致性的考核

供应商质量保证体系的有效性考核

应急计划的制定和实施情况

(水、电、人、物料、不良等的紧急对应)

质量管理培训(四)、对企业整体供应商的有效监控方法

企业关键、重点供应商的选择方法

对企业所有供应商的监控方法

提升供应商质量计划的制作和实施(短期、中期、长期)

低价、高质量物料对企业整体质量成本和利润的影响

降低供应商成本与降低物料进价的同步实施战略

质量管理培训(五)、供应商管理实战

如何对供应商进行管理分类

.如何与供应商一起实现同步改善

如何与供应商一起制定QC工程表并检讨关键品质特性CTQ

如何鉴别并分析供应商所提供的品质数据和想法

如何与供应商一起设定品质目标与改善目标

如何评估供应商的品质绩效并与采购部的定单相挂钩.

如何与供应商一起进行持续品质改善.

如何审核供应商的工厂并确保供应商的改善持续有效;

如何与供应商管理高层探讨改善方法和目标.

供应商5M1E变更管理的方法

供应商品质目标管理

实施进货检验

重要部品特性值的管理

SQE工程师必须具备的素质和能力
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