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制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、安全/生产经理
【培训收益】
第一章 安全文化理念与进程（重新认识安全文化）
一、企业存在的那些方面的安全困惑
二、安全文化管理要点及知识-----卓越安全管理的先决条件（稳定、规范）
-----卓越安全预防工具（风险识别）
-----卓越的安全防范工具（风险消除）
三、认识杜邦安全文化四阶段（如何从被动管理转变为主动管理）
讨论： 1、评估你的安全文化
2、杜邦安全文化与我们安全文化差异
3、安全文化建设四个阶段你是怎么认识的
第二章 各级管理层需要关注安全文化搭建的系统性 （安全体系是安全文化的重要基础）
一、认识跨国公司五层次安全管理体系（各级主动管理规划）
讨论：理解其真实含义
二、跨国公司安全管理体系—承诺、理念、要素、程序、标准解读（首先我们必须知道如何做）安全管理理念及方法等
三、跨国公司安全管理体系对比管理—差距分析（有差距才能主动管理）
第三章 如何做好企业安全生产管理（安全生产管理资源保障、领导层安全参与）
一、跨国公司安全组织架构与职责＆我们安全组织架构与职责（界定责权利）
讨论：跨国公司组织架构与职责有什么特色
讨论：我们组织机构与职责与杜邦差异
讨论：那些表现值得我们借鉴，为什么
二、卓越的组织架构与职责有助于企业安全文化实现
讨论：你认可跨国公司的观念吗
三、什么是有感领导（高级管理人员如何实现主动管理）
四、有感领导涵盖层面(个人安全行动计划—责任系统具体体现)
五、如何实施有感领导（责任系统）
讨论：有感领导与安全管理责任系统因果关系
六、什么是直线管理层（各级管理者如何实现主动管理）
七、管生产必须管安全具体体现—所有业务部门参与
八、如何实施直线管理层
九、直线管理层安全管理的中坚（责任系统）
讨论：安全管理的核心工作是谁的责任
十、什么是属地管理
十一、深入落实安全管理理念——实现三个转变（核心）
讨论: 如何实现从全员参与向全员负责转变
讨论：在责任系统方面那些值得我们借鉴
第四章 行为安全观察与沟通BBS （实施层需要关注属下行为）
一、认识行为安全观察与沟通在伤害管理过程中作用（所有伤害都是由于人的不安全行为造成的）
1、世界上有哪些控制人行为的工具
讨论：面对员工不安全行为时我们采取的措施
视频：
2、为什么只是纠正员工不安全行为还不能做好安全
二、行为安全观察与沟通与传统的安全管理区别
三、如何利用行为安全观察与沟通来实现对安全绩效的测评
四、行为安全观察与沟通的原理
五、实施行为安全观察与沟通前
1、建立关键行为清单---清单如何获取
2、建立关键行为识别表
3、认识行为安全观察与沟通实施的四大工具
六、如何实施行为安全观察与沟通
1、行为安全观察与沟通的四个步骤：工作准备—观察—沟通—分析与反馈
2、由谁参与观察
3、观察与沟通工作计划如何获取
4、如何建立参与程序
讨论：高级管理人员如何推进BBS？
讨论：中层、基层及员工如何推进BBS？
5、如何建立反馈程序
6、如何界定观察区域
7、如何建立里程碑目标
讨论：奖励和表彰的使用和滥用
8、如何训练成为一名优秀的观察者
9、财务人员参与行为安全观察与沟通可能吗
10、行为安全观察与沟通的五个方面：表扬—讨论—沟通—启发—感谢（案例：违章带电作业）
11、行为安全观察与沟通的要点
12、行为安全观察与沟通四个强调
13、开展行为安全观察与沟通的成功关键因素
14、开展行为安全观察与沟通的优点
15、请你扮演观察者与被观察者就行为安全观察与沟通开展课堂练习
16、行为安全观察与沟通实施方案设计
17、行为安全观察激励卡设计与运用
18、行为安全观察与沟通实施过程中的一些建议
19、行为安全观察与沟通的管理应用
20、行为安全观察与沟通在安全管理体系中的位置
第五章 引入杜邦安全文化，构建中国特色安全管理文化
一、预防为主──一切事故都是可以预防的
二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责
三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为
四、安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位
五、文化模型──安全文化建设的四个阶段
2、精益生产与安全管理专家
3、实战派咨询顾问
4、八年职业讲师培训经历
5、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师
6、国内多家培训机构特邀高级讲师
谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称，以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。
【职业经历】：
1、94年---97年任知名跨国企业： 5S/TPM主管、生产部经理；
2、97年---02年任知名跨国企业上海公司：生产部经理、EHS经理、5S/TPM主管、TPS经理；
3、02年---05年任知名跨国企业东莞公司：生产部经理、HS经理、TPS经理、03年知名跨国企业生产副总，全面协调生产管理系统，将TPS及EHS全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长；
4、谢老师曾在世界500强知名跨国企业旗下从事了长达12年的企业管理，有着丰富的现场安全管理能力，谢华全老师吸收了知名跨国企业文化的精髓，并结合中国生产企业的实际情况建立适合中国企业的安全文化和安全体系。
5、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。
【研究领域】：
1、组织精益化管理变革体系（方针展开）、品质保证体系、精益生产成熟度评价；
2、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。
【授课风格】:
1、注重客户实际情况，注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。
2、精益生产系列课程，系统规范，强调实际技法，简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
3、致力于5S、TPS国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产14大模块，并对各模块层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，全面、系统阐述，剔除对TPS理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。
EHS环境健康安全管理课程体系
【课程体系】:（安全管理类的）
EHS：环境健康安全
EHS-精益安全生产管理（杜邦经验分享）
EHS-危险化学物品管理（杜邦经验分享）
行为安全（BSM）杜邦STOP
PSM工艺安全管理(杜邦)
安全标准化管理(杜邦及安全优秀企业)
承包商安全和健康计划（跨国公司经验分享）
储运安全管理及危险废物处置
工作安全分析JSA课程
安全评估体系（分享会）
如何移植-杜邦安全文化及模式
制造业精益生产标准课程体系
中高层管理课程
精益生产实战
生产计划与物料控制
全面生产保全TPM
精益生产之高效成本控制和价值分析
降低成本的7个方向与改善技法
中基层管理课程
现场基础管理实战
6S与目视化管理
优秀的班组长核心技能提升
可根据客户要求进行定制课程解决方案的设计。
【主要咨询项目】
1、制造型企业流程优化
2、制造型企业现场管理改善
3、现场6S管理推进
4、设备管理体系TPM推进
5、制造型企业精益生产体系建立
6、精益安全体系建立
【受训学员课程反馈】
经过系列培训，达成了近乎100%课程满意度的记录，学员反馈：谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用，非常实战，效果好，课程系统，最具操作意义的课程。
2、【中航成都飞机工业】
公司高管在听过谢老师的内训后，确定在企业内部召开2期150人次的精益安全课程。第一期圆满结束后，先期参加培训的孟副总说：这堂课解决了困惑我们2年的安全基础管理如何建设的问题，下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听，精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部.
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课程背景：各公司在强化安全管理，落实安全责任，保障生产持续提速的各项工作中，已经形成了比较全面和细致的管理规范和操作规程，但是在生产现场实践中，还存在着大量违章、安全隐患甚至安全事故的发生，其主要原因，是现场操作安全意识不强。通过本课程的学习，强化员工自主安全管理的意识与习惯，并通过学习杜邦卓越的安全管理系统与文化，提升员工的安全管理..
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