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生产计划与物料控制PMC

课程编号:4838   课程人气:1603

课程价格:¥2680  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:周文捷

课程安排:

       2012.4.24 无锡



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

【培训收益】
1、建立制定完善的生产与物控运作体系————————提升准时交货和降低库存成本
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划——————达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析,并建立完善产品数据机制——————协助公司建立产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划——————提高备料准确率,保持生产顺畅
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料——————完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调——————缩短生产周期,提高企业竞争力
7、免费的选择性企业生产运营诊断

一、銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1、生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥
2、銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
3、怎样建立/完善计划体系---一级主生产计划/二级生产计划
4、主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
5、销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程
6、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7、不同产品销售策略决定不同五大計划

二、銷售計划/生产计划控制流程
1.銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径
2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-

三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制
1、缩短产品周期流程
2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
3、周生产计划要点、内容及编制演练
4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
5、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后
6、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施
7、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8、飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9、中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理

四、物流计划跟进与存量管制 
1、物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断X-bar 控制图
2、产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
3、定期缩短供货商lead time工作制度化流程-
4、物料采购周期长再请购计划(PR)流程-
5、扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
6、供货商交期管制十大之道
7、物料管理相辅相成十四流程
8、最新先进物料管理(精益)流程模式
9、物料短缺八大原因和七种预防对策
10、物料管理相辅相成十四流程
11、存量管制

尾声
1、学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况
2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3、实践/活用所学五步骤

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