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现代工业工程(IE)最佳实践

课程编号:18594   课程人气:1163

课程价格:¥3880  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:邵忠华

课程安排:

       2016.11.11 北京



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,工程经理等。

【培训收益】
改善工艺流程,提高人机协作效率
提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率,并保护操作员工的身体健康
掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率,减少无价值增值的移动
通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额
……

 第一单元:工业工程导论

l  生产运作与管理

l  生产方式的变革

l  工业工程在日本的运用(录像分析、讨论)

l  工业工程在中国的运用(案例分享)

l  工业工程的发展历史

l  什么是工业工程

l  工业工程的意识

l  工业工程的范畴

l  方法与技术

第二单元:效率提升方向与改善策略

l  生产效率改善的基本着眼点

l  分析问题的方法--55法(案例练习)

l  分析问题的方法--6M(案例练习)

l  改善原则--消除浪费

l  改善原则--ABCDEF

l  改善原则--3S

l  改善原则—ECRS

l  改善原则--瓶颈管理

l  生产效率提升策略--改善步骤

第三单元:程序分析

l  程序分析概述

l  什么是程序分析

l  四大基本活动

l  常用图号(小练习)

l  价值确认

l  程序分析的种类

l  工艺流程分析概述

l  什么是工艺流程分析

l  基本种类

l  案例描述

l  工艺流程分析图

l  生产流程分析概述

l  什么是生产流程分析

l  案例描述

l  生产流程分析图

l  布局路径分析概述

l  什么是布局路径分析

l  案例描述

l  布局路径分析改进

第四单元:操作分析

l  操作分析的定义

l  操作分析

l  人机操作

l  人机配合操作分析图

l  案例: 某产品测试的人机配合图

l  练习:用人机配合操作分析的方法来识别录像中的改善点

l  如何确定操作机器数量

l  联合操作

l  联合操作分析的意义

l  联合操作分析图(案例描述)

l  双手操作分析

l  双手操作分析的作用和意义

l  双手操作分析图(案例描述+练习)

第五单元:动作分析

l  动素

l  动素同心圆

l  动素分析法(录像分析)

l  动作经济性原则(录像演示)

l  动作改善的基本原则(录像演示)

第六单元:作业测定与标准化

l  作业测定概述

l  定义和目的

l  阶次和方法

l  作业测定结构图

l  马表测时法

l  速度评比法(练习)

l  宽放时间

l  工作抽样(练习)

l  标准工时的制定(练习)

l  预定动作时间标准(PTS

l  预定动作时间标准的方法

l  模特排时法(MOD

第七单元:标准工作

l  基本定义(现场模拟体验)

l  目的

l  标准工作的三大内容

l  节拍与周期时间

l  标准流程

l  标准在制品

l  标准工作改进环

l  标准工作的工具使用

l  分析流程能力(大练习)

第八单元:工业工程改善案例分享

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