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生产计划与物料控制(PMC)

课程编号:12550   课程人气:1822

课程价格:¥3600  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:吴诚

课程安排:

       2014.9.27 深圳



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理及其它相关人员。

【培训收益】
1、了解PMC业务的管理流程体系,及如何建立PMC监控平台;
2、掌握计划、调度、齐套、库存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟练运用;
3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;

第一部分生产计划与物料控制(PMC)概述
1.PMC是什么?为什么制造业如何重视PMC管理?
2.生产模式与PMC应该如何匹配(流程式、装配式、单元式…)
3.传统生产模式的特征与不足分析
4.现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
备货型生产方式(MTS)的特点
订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)
定制型生产方式(ETO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
5.如何选择最优生产模式?
6.生产计划与物料控制基础知识介绍
7.如何进行PMC业务组织与分工?
8.PMC业务的八项关键工作(职责、关键点、监控点)
 
第二部分生产预测与计划管理
1.如何做好“工厂的龙头”---需求管理(预测、计划、订单等)?
2.制定预测与计划的一般步骤与方法
3.如何管理及发放预测与计划信息?
4.常用计划方法(10余种预测与计划方法的详细介绍)
5.不同类型的生产计划的管理方法与技巧
6.生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
7.制定滚动生产计划的基本要求和流程
8.主生产计划(MPS)的基本形式
9.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
10.如何管理与评估计划变更?
11.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
12.如何处理计划例外信息(计划提前、延迟、取消、变更的管理)?
13.如何制定各种PMC管理监控报表及报告?
 
第三部分生产调度与控制管理
1.生产调度在生产运作中的地位与角色
2.生产调度业的原则、要求、方法与技巧
3.如何保证生产调度的权威性与变通能力?
4.如何营造生产调度平台,保证信息的顺畅?
5.如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结?
6.企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
7.生产进度落后原因分析与改善措施
8.生产进度的跟踪与控制方法研讨
 
第四部分生产齐套交付管理
1.什么是欠料(欠料的标准与定义)?
2.什么是物料齐套管理(齐套的标准与定义)?
3.如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理?
4.如何从策略上保证物料及时齐套?
L/T管理机制
计划批量的设置管理
如何设定安排库存?
VMI管理
JIT管理
相关需求\独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
最小、最大库存管理
5.如何从技术上保证物料及时齐套?
生产调度例会管理机制
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
库存报警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
如何有效跟单与追料?
物料齐套管理的其它办法及工具
 
第五部分库存控制与管理
1.库存控制的重要性
2.降低库存的有效途径分析
3.供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理:
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略(50多种降低库存的方法)
 
第六部分库存监控与风险管理
1.如何做好库存分析与监控?
物料低周转的原因分析
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
库存积压资金的原因分析
2.内部物流的监控与风险管理
在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
超期物料的管理
来料不良的监控与管理
呆坏帐的监控与管理
 
第七部分生产计划与物料控制(PMC)KPI体系及改善
1.制造业物流与供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
生产存货周转率(次/年)
采购成本下降率(%)
合同平均运作周期(天)
2.PMC指标体系分析
计划及时齐套发货率(%)
原材料库存周转率(次/年)
订单完美率(%)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
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