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现代工业工程(IE)技术

课程编号:10173   课程人气:1479

课程价格:¥3880  课程时长:2天

行业类别:不限行业    专业类别:生产管理 

授课讲师:邵忠华

课程安排:

       2013.7.26 天津



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
IE工程师,精益制造工程师,工艺工程师,生产主管,生产经理,工程经理等。

【培训收益】
改善工艺流程,提高人机协作效率
提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率,并保护操作员工的身体健康
掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率,减少无价值增值的移动
通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。

第一单元:工业工程导论
Ø 生产运作与管理
Ø 生产方式的变革
Ø 工业工程在日本的运用(录像分析、讨论)
Ø 工业工程在中国的运用(案例分享)
Ø 工业工程的发展历史
Ø 什么是工业工程
Ø 工业工程的意识
Ø 工业工程的范畴
Ø 方法与技术
 
第二单元:效率提升方向与改善策略
Ø 生产效率改善的基本着眼点
² 分析问题的方法--55法(案例练习)
² 分析问题的方法--6M(案例练习)
² 改善原则--消除浪费
² 改善原则--ABCDEF
² 改善原则--3S
² 改善原则--ECRS
² 改善原则--瓶颈管理
Ø 生产效率提升策略--改善步骤
 
第三单元:程序分析
Ø 程序分析概述
² 什么是程序分析
² 四大基本活动
² 常用图号(小练习)
² 价值确认
² 程序分析的种类
Ø 工艺流程分析概述
² 什么是工艺流程分析
² 基本种类
² 案例描述
² 工艺流程分析图
Ø 生产流程分析概述
² 什么是生产流程分析
² 案例描述
² 生产流程分析图
Ø 布局路径分析概述
² 什么是布局路径分析
² 案例描述
² 布局路径分析改进
 
第四单元:操作分析
Ø 操作分析的定义
Ø 操作分析
² 人机操作
ü 人机配合操作分析图
ü 案例: 某产品测试的人机配合图
ü 练习:用人机配合操作分析的方法来识别录像中的改善点
ü 如何确定操作机器数量
² 联合操作
ü 联合操作分析的意义
ü 联合操作分析图(案例描述)
² 双手操作分析
ü 双手操作分析的作用和意义
ü 双手操作分析图(案例描述+练习)
 
第五单元:动作分析
Ø 动素
Ø 动素同心圆
Ø 动素分析法(录像分析)
² 动作经济性原则(录像演示)
ü 动作改善的基本原则(录像演示)
 
第六单元:作业测定与标准化
Ø 作业测定概述
² 定义和目的
² 阶次和方法
² 作业测定结构图
ü 马表测时法
ü 速度评比法(练习)
ü 宽放时间
ü 工作抽样(练习)
Ø 标准工时的制定(练习)
Ø 预定动作时间标准(PTS)
² 预定动作时间标准的方法
Ø 模特排时法(MOD)
 
第七单元:标准工作
Ø 基本定义(现场模拟体验)
Ø 目的
Ø 标准工作的三大内容
² 节拍与周期时间
² 标准流程
² 标准在制品
Ø 标准工作改进环
Ø 标准工作的工具使用
Ø 分析流程能力(大练习)
 
第八单元:工业工程改善案例分享
咨询电话:
0571-86155444
咨询热线:
  • 微信:13857108608
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