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【培训对象】
生产各部门经理及主管、车间主任、工段长、班组长及相关现场管理人员。
【培训收益】
生产各部门经理及主管、车间主任、工段长、班组长及相关现场管理人员。
【培训收益】
模块一、6S导入
1、经典的才是最好的
2、6S不能坚持的“八个理由”
3、6S的“八个有”和“五统一”
4、怎样减少非增值性活动
模块二、整理的要求与方法
1、制订“要”和“不要”的判断基准
2、工具：要与不要判别表
3、现场物品的四种分类
4、“整理五问”具体要求
5、红牌作战五项注意和六个步骤
6、办公资料整理与下架活动
模块三、整顿要求与方法
1、30秒找到需要的东西
2、怎样开展“户口管理”
3、划线定位具体要求
4、布局调整与先进先出
5、“四定”和“形迹管理”
6、看板标识与可视化
模块四、清扫清洁要求与方法
1、制订跑、冒、滴、漏改善措施
2、控制污染源头
3、污染源与危险源的控制要求
4、清扫困难源解决方法
5、克服故障源与消除浪费源
6、从被动清扫到主动防止
模块五、安全要求与方法
1、一切都是可以避免的
2、危险等级划分
3、危险源辨析
4、人的不安全行为
5、物的不安全因素
6、安全是最大的节约
模块六、提高员工素质
1、“要我做”还是“我要做”
2、 6S九大要求
3、 6S只有开始没有结束
4、不乱前进行整理，不脏前进行清扫
5、6S不是运动而是工作
6、6S不是目的而是手段
模块七、6S推进组织方式与架构
1、组织架构、制度章程
2、工作计划、文件体系
3、宣传策划、教育培训
4、现场巡查、总结报告
2、工作计划、文件体系
3、宣传策划、教育培训
4、现场巡查、总结报告
模块八、6S的推进要决
1、推进阶段
2、推进八大要决
模块九、6S推进步骤
1、准备阶段
2、实施评价阶段
3、巩固阶段
2、实施评价阶段
3、巩固阶段
模块十、6S推展手法 — 标准化
1、标准化的作用
2、标准化的要点
3、标准化的步骤
4、如何让员工按标准作业
5、标准化的效果
模块十一、6S推展手法 — 改善与五现手法
1、改善的作用
2、改善的基本方法
3、现场
4、现实
5、原理与原则
模块十二、纠正和预防措施及跟踪
1、纠正和预防措施
2、实施状况跟踪
2、实施状况跟踪
3、PDCA工具应用
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第一单元 电力企业为何需要做6S管理1、 可以提高员工工作效率1、 寻找时间少，可以有效的提升工作效率2、 利用一些常用的办法，尤其是防错法可以有效的提升效率3、 利用颜色管理等先进的方法，可以更好的区分，心情好，效率高2、 做好5S可以有效的推动家庭和谐1、家庭中缺少了不必要的浪费，茅盾少2、不为寻找不到必需品而吵架3、..
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第一讲 6S活动的认知一、6S概述l. 6S起源与含义2. 6S的构成要素3. 6S与精益生产的关系4. 6S与现场管理5. 6S与现代企业管理二、6S体系文件1.6S体系文件的构成2.6S体系文件的编制原则、要求、程序三、6S活动推行组织1.6S活动推行委员会的组织结构2.6S推行小组结构与制度讲程3..
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