精益管理经典图书解读 培训课程大纲

【培训对象】


【培训收益】

第一章：改变世界的机器——世界第一本精益管理著作

零、前言
第1章 工业中的工业在转型

一、精益生产方式的由来
第2章 大批量生产的兴衰
第3章 精益生产的兴起

二、精益生产方式的要素
第4章 运营工厂
第5章 设计汽车
第6章 供应链协作
第7章 客户关系
第8章 管理精益企业

三、精益生产方式的扩散
第9章 扩散的困惑
第10章 完成转型

第二章：精益思想——消灭浪费，创造财富

前言 从精益生产到精益企业

第一部分 精益原则
绪论 和 muda 针锋相对的精益思想
第一章 价值
第二章 价值流
第三章 流动
第四章 拉动
第五章 尽善尽美

第二部分 从思想到行动:精益的飞跃
第六章 简单事例
第七章 复杂事例
第八章 严峻的考验
第九章 精益思想和德国技术
第十章 大丰田，小昭和
第十一章 行动计划

第三部分 精益企业
第十二章 流动的渠道、渠道的流域
第十三章 想象尽善尽美

后记：精益网络

第三章：丰田模式——精益制造的14项管理原则

第一部分 世界一流的丰田模式

第1章卓越的作业流程
——成功的秘诀：丰田DNA 的双螺旋
——丰田生产方式与精益生产
——精益的误区
——永远存在改善的空间
——丰田模式：长期成功之道

第2章 全球最杰出的制造商：丰田家族与丰田生产方式
——丰田家族： 代代都展现一致的领导者
——丰田汽车公司：做对世界有所贡献的事
——丰田生产方式的发展：迈向高质量、低成本、短前置期之路
——核心原则：单件流
——改变世界的生产方式
——展现富创造力的精神接受挑战

第3章 丰田生产方式的核心：杜绝浪费
——八大类未能创造价值的浪费
——传统的流程改进vs. 精益改善
——丰田生产方式架构图：以架构为基础
——以人为核心

第4 章 丰田模式的14 项原则：丰田生产方式背后的文化基础
——丰田模式并非只是工具与方法

第5 章 绝不妥协的雷克萨斯
——一款新车，一个新事业单位
——倾听顾客心声与竞争标杆
——达成无可妥协的目标

第6 章开创未来的普锐斯
——笫一阶段：“普锐斯”车款的蓝图
——笫二阶段：新世纪、新燃料、新流程
——21 世纪的汽车：重环保，保护自然资源
——来自公司高层的支持
——笫三阶段：加速研发计划
——新总栽与新使命：由“普锐斯”当开路先锋
——最后的15 个月
——丰田的新产品研发流程
——其他历经实践的原则

第二部分：丰田模式的14 项原则
第一类原则 长期理念

第7章 原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期
——财务目标也在所不惜
——比赚钱更重要的使命
——做有益于顾客的事
——别让事业决策伤害到信任与相互尊重
——以仰赖自我与责任感来决定自己的命运
——丰田的使命说明与指导原则
——拟定坚定的目标，名留青史

第二类原则 正确的流程方能产生正确结果
第8 章 原则2: 建立连续的作业流程以使问题浮现
——多数作业流程中，有90% 是浪费
——创造价值？还是制造浪费?
——连续流
——传统的批量生产思维
——为何流程速度越快越好
——节拍时间：单件流的心率
——单件流的益处
——连续流为何不容易实现

第9 章 原则3: 使用拉动式生产方式以避免生产过剩
——原则：由顾客拉动进行补货
——日常生活中的拉动式补货
——丰田的看板制度：在必要之处实施拉动
——预定进度表的推动式生产方式

算10 章 原则4: 使工作负荷平均（生产均衡化）
——均衡化：使生产与流程均衡化
——存货的角色
——按单定制，但同时也均衡化
——服务业的均衡化
——艰难的推销：均衡化与连续流的结合

第11 章 原则5: 建立立即暂停以觥决问题、从一开始就重视质量
——控制的文化
——暂停流程以内建质检（ 自动化）
——使用对策与防范错误来解决问题
——将质量控制简单化
——服务部门的内建质检
——内建质检是原则，不是技术

第12 章 原则6: 工作的标准化是持续改善与授权员工的
——基础
——标准化：持续改善与质量的基础
——投制型官僚制度vs. 授权型官僚制度
——推出新产品的标准化工作
——以标准化作为授权的工具

第13 章 原则7: 通过可视化管理使问题无所隐藏
——清理它， 使它可被看见
——可视化管理制度的目的是改善价值流
——在售后服务零件供应仓库以可视化改善流程
——可视化与办公室工作
——A3 格式报告：以一页报告呈现你必须知道的东西
——以技术系统与人员制度促成可视化管理

第14 章 原则8: 使用可靠且已经充分测试的技术以协助员工及生产流程
——新技术要能支持员工、流程与价值观
——执行工作的是人，传送与流通信息的是计算机
——信息技术如何支持丰田模式
——丰田公司产品研发流程中的信息技术
——适当正确地实施技术

第三类原则 借助员工与合作伙伴的发展，为组织创造价值
第15 章 原则9: 培养深谙公司理念的领袖，使他们能教导其他员工
——从内部栽培领导者，而不是自外延揽
——丰田的第一位美国籍总栽
——管理者的第一堂课：顾客至上
——总工程师： 创新、领导与顾客满意的关键联结
——丰田公司领导者的共同工作

第16 章 原则10 : 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队
——团队的形式vs. 团队的运作
——促进卓越的个人业绩， 倡导有效的团队合作
——在北美设立丰田工厂： 只有一次建立正确文化的机会
——丰田如何发展团队：无法以一分钟教导的模式
——工作团队： 解决问题的焦点
——丰田公司兼容并蓄所有激励理论
——内部激励理论
——外部激励理论
——人：持续改善的动力

第17 章 原则11 : 重视合作伙伴与供应商，激励井助其改善
——寻找坚实伙伴，以长期互惠方式共同成长
——福特和丰田对物流伙伴关系采取不同方法
——和供应商形成伙伴关系，但维持本身内部的能力
——和供应商共同努力学习丰田生产方式
——以丰田生产方式挽救“生病的供应商"
——发展一个延伸学习的企业；对供应商授权赋能

第四类原则持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力

第18章 原则12: 亲临现场，彻底了解情况（现地现物）
——深入了解并报告你亲眼所见的情形
——“大野圆图” 一一观看与自行思考
——根据亲自证实的资料来思考与陈述
——观察美国，针对美国而设计
——领导者也必须奉行现地现物原则
——Hourensou: 高层主管的快速现地现物
——现地现物如何深植于迵异的文化之中

第19 章 原则13: 制定决策时要稳健，穷尽所有的选择，井征得
——一致意见；实施决策时要迅速
——在决策过程中充分考量
——以多选择同步考量方法广泛考虑各种可能选择
——通过根回以达成共识
——以一页A3 纸沟通井做出决策
——充分的最前线学习有助于决策

第20 章原则14: 通过不断省思与持续改善以成为一个学习型
——组织
——找出问题的根本原因，并提出对策
——找出根本原因：问五次“为什么"
——务实的解决问题：七个步骤流程
——反省：责任、自我省思、组织型学习
——流程导向vs. 结果导向：考核的角色
——方针管理：引导并激励组织型学习
——创造学习型组织：一次漫长之旅

第三部分 把丰田模式应用千你的组织

第21章 丰田模式在技术型与服务型组织中的运用
——在服务性组织中辨识流程所遭遇的问题
——加拿大邮务公司：重复性服务作业的精益化
——通过改善研习营，绘制并实行价值流程图
——重点在于支持核心价值流程

第22 章 借助丰田模式建立精益的学习型企业
——管理高层致力于从基层建立全面文化
——六西格玛、精益、精益西格玛只是一堆工具吗?
——为何文化变革如此困难?
——13个诀窍帮助你的公司转型为精益企业 

姜明忠简历—教授、高级工程师
高级工程师
高级咨询师
重庆大学教授
南京理工大学机械学硕士
民企董事长助理、民企总监；
西南精益智造联盟理事长
国际劳工组织score项目高级咨询师
专注于企业生产现场管理培训与咨询
十五年企业现场管理咨询、内训、公开课经历：任高级咨询师；
大学特聘教授(重庆交通大学、西南大学、西安交通大学)

十三年国企工作经历：历任技术员、工程师、高级工程师；
十六年日资企业工作经历：历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、购买课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长，并赴日本企业调研学习，赴越南企业指导工作。
出版书籍：
2015年10月由机械工业出版社出版《6S管理现场实战全解》2017年12月第四次印刷
2017年8月出版《生产现场的TPM实践》
 
2018年12月出版《精益生产在中国》

主讲课程：
班组长系列培训:

《班组长的6S管理》
《班组长的现场管理》
《班组的安全管理》
《班组长的质量管理》
《班组长的现场改善技法》
《班组的成本控制手法》
《班组长的TPM管理》

精益生产训练:

《精益生产—准时化生产JIT》
《精益生产—cell单元柔性生产方式》
《精益生产—效率提高技巧IE》
《精益生产—工厂价值流分析VA》
《精益生产—现场管理与改善》
《精益生产—标准工时ST》
《精益生产－价值分析与成本控制》
《精益生产—防呆技术的运用》
《设备全面保养管理培训(TPM) 》
《现场管理与现场改善之五大利器》

其他：

《7S实战及误区矫正》
《目视管理》
《JIT现场改善之五大利器》
《全方位降低成本》
《QC七大手法》
《质量成本原理》
《仓库管理与库存控制》
《高效高质的物流仓储管理》
《PDCA循环的实践运用》
《设备管理》
《供应商管理》
《设备设施安全管理技巧》

授课风格：
● 理论联系实际，内容来自于生产一线，可操作性很强；
● 不讲大理论，讲课内容通俗易懂，学会就用，实战性很强。
● 讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩；
● 善于调动现场气氛，案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学；
部分培训案例：
电力：贵阳供电局、铜仁供电局、西安供电公司、广西供电局、云南罗平供电局、青岛莱西供电局、宁东供电局、广州电力工程公司、湖北电网、西藏电力、云南德宏供电局、甘孜供电局、昌都供电局、拉萨供电局、铁岭供电局、贵阳榕江供电局、韶关供电局、昆明曲靖电力、四川电力、四川绵阳供电局、深汕供电局、江苏电力、陕西电力、石嘴山供电局、河北供电局、天津供电局、上海供电局、张掖电力局、合肥供电局、鞍山供电局、汕尾供电局、西安临潼供电局、徐州电力公司、张家界电力局、南阳供电局、民权供电局、宁陵供电局、延吉供电局、衡水供电局、乌兰察布电业局、西宁供电局、福州莆电、惠水供电局、丹寨供电局、巴州供电局、广州供电局、马鞍山发电厂、扬州供电局、海西供电局、昌都电力、日喀则电力、沧州献县供电局、长春供电局、安阳供电局、睢县供电局、石嘴山电厂、大唐河南发电公司、华能云台电厂
国企与央企：中国烟草南宁分公司、中国烟草襄阳分公司、西宁国资委、中国三峡集团、中粮集团、中国民航江西宜春机场、中国建材集团山东省青州分公司、中国船舶总公司广州黄海造厂、中国总后装备部福建白马造船厂、中国盐业樟树分公司（晶昊盐业）、新兴铸管集团、江铃集团、江西铜业、山东新华印刷集团
其它：富士康科技集团、浙江经玮路桥公司、欧菲光电子（上市）、南昌市小星星教育集团、赣州市西点教育集团、重庆太平工贸（汽配）有限公司、合肥商巨智能装备有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇机械公司、百年人寿保险江西分公司、江西仕道经略人才公司、浙江金威机械厂、浙江瓯海自行车锁厂、浙江丽人木业、浙江麦克轴承公司、常州裕成电子、南京前沿药业、广东邦德循环科技有限公司……

咨询服务的部分企业：
合资企业：
1、重庆康明斯发动机动有限公司（中美合资企业）（内训）
2、上汽依维柯红岩商用车有限公司（内训）
3、横河川仪股份有限公司（内训）
4、重庆嘉轩萨固密汽车密封件有限公司(3月6S咨询)
大型国营企业：
1、中国船舶重工集团公司重庆长征重工有限责任公司（内训）
2、中国四联仪器仪表集团有限公司（精益生产咨询3年）
3、重庆机床(集团)有限责任公司重庆机床厂（内训）
4、重庆机床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂（内训）
5、重庆变速箱总厂（内训）
6、重工潍柴集团重庆潍柴发动机厂（内训）
7、中国兵器工业集团公司铁马工业集团有限公司（内训）
8、中国华电集团公司华电曹妃甸重工装备有限公司（一年6S咨询）
9、贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂（一年6S咨询）
10、华电重工机械有限公司（天津）（一年6S咨询）
11、中国二重万航模锻厂（一年5S咨询、一年TPM咨询）
12、国电集团宁夏英力特化工股份有限公司（安全内训）
13、中国二重重装事业部（一年6S咨询）
14、湖南华菱钢铁集团有限责任公司（内训）
15、中国国电贵州鸭溪发电有限公司（半年6S咨询）
16、陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂（价值流、精益管理、TPM、精益物流内训）
17、陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂（6S提升内训）
18、陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂（6S提升内训）
19、安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂（OPL内训）
20、陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂（流程梳理和优化、精益管理内训）
21、冀中能源河北金牛化工股份有限公司（半年6S咨询）
22、四川达州烟草专卖局（精益生产内训）
23、一汽解放青岛汽车厂成都分公司（TQM内训）
24、陕西中烟工业有限责任公司旬阳卷烟厂（6S内训）
25、成都烟草专卖局（公司）（半年精益安全咨询）
26、绵阳烟草专卖局（公司）（半年精益管理咨询）
27、重庆机电控股制造公司（半年6S咨询）
28、长春一汽模具制造有限公司（内训）

中型国营企业：
1、重庆江东机械有限责任公司（内训）
2、中国船舶重工集团重庆江陵仪器厂（内训）
3、重庆长安金陵汽车零部件有限公司（内训）
4、中国石化重庆一坪润滑油分公司（内训）
5、重庆前卫仪表厂（内训）
6、万利来化工股份有限公司（一年5S管理咨询、一年精细化管理咨询）
7、中国船舶重工集团重庆长江涂装机械厂（内训）
8、中国船舶重工集团海装风电公司(半年5S咨询)
9、重庆川仪分析仪器有限公司（一年精益生产咨询）
10、重庆川仪流量仪表有限公司（一年精益生产咨询）
11、四联测控有限公司（一年精益生产咨询，一年TPM咨询）
12、重庆川仪17厂（一年精益生产咨询）
13、重庆川仪执行器有限公司（一年精益生产咨询）
14、重庆川仪1厂（TPM、精益生产内训）
15、重庆科凯前卫风电设备有限责任公司(一年5S咨询)
16、重庆飞亚实业股份有限公司（内训）
17、杭州萧山区中医骨伤科医院（医院精益管理内训）
18、重庆材料研究院有限公司（1年6 S咨询、5月班组建设咨询）
19、新疆昌吉市安监局（安全管理内训）
20、四川金叶化肥有限公司（精益管理内训）
21、贵州省第二人民医院（医院6S管理内训）
22、陕西第四军医大学附属第一医院（医院6S管理内训）
23、重庆芸峰药业有限公司(1年5S咨询)
24、重庆远达催化剂制造有限公司（1年5S咨询）
25、都匀市北控污水处理有限公司（半年6S咨询）
26、都匀市宏泰嘉诚水务有限公司（半年6S咨询）
27、凯里嘉诚水质净化有限公司 （第一污水处理厂）（半年6S咨询）
28、凯里嘉诚水质净化有限公司 （第二污水处理厂）（半年6S咨询）
29、凯里北控清源水务有限公司（半年6S咨询）
30、黎平北控水务有限责任公司（半年6S咨询）
31、清镇市北控水务有限公司（半年6S咨询）
32、遵义北控水务有限责任公司（半年6S咨询）
33、重庆红蜻蜓油脂公司（半年班组建设）
34、成都一汽国际物流公司（精益生产培训）
大型民营企业：
1、力帆实业（集团）股份有限公司：发动机一厂、发动机二厂、摩托车一厂、摩托车二厂、摩托车四厂、集团全质办、技术研究院、进出口公司、售后服务部、力帆重柴（一年6S咨询、一年班组建设）
2、重庆力帆集团乘用车公司（内训、一年班组车间主任管理咨询）
3、大全集团新能源有限公司（内训）
4、重庆平伟科技（集团）有限公司（内训）
5、捷力轮鼓制造有限公司（内训）
6、烟台正海磁性材料股份有限公司（一年6S咨询）
7、青岛三合山精密铸造有限公司（一年6S咨询）
8、威海化工机械有限公司（一年班组建设咨询）
9、重庆至信实业有限公司（半年6S咨询）
10、江西汉腾汽车股份有限公司（内训）
11、重庆志成机械有限公司（半年6S咨询）
12、山东美陵化工股份有限公司（1年精益生产咨询）
13、青岛连山铸造有限公司（一年6S咨询）
中型民营企业：
1、重庆利通工贸有限责任公司（三年民企董事长助理）
2、广东江门气派摩托车有限公司（一年6S咨询）
3、重庆弘愿气动工具厂（内训）
4、重庆蓝黛实业有限公司（内训）
5、重庆吉利电装厂（内训）
6、重庆嘉兴摩托车配件厂（内训）
7、重庆兴诚洗衣厂（一年总监）
8、重庆嘉轩汽车密封件有限公司（半年6S咨询）
9、重庆松芝汽车空调有限公司（内训）
10、湖南维格磁流体股份有限公司（1年6S-精益生产咨询）
11、浙江银龙机车部件有限公司（2年6S-精益生产咨询）
12、重庆顺博铝合金股份有限公司（6S内训+现场改善指导）
13、重庆多普泰制药股份有限公司（1年TPM咨询）
14、重庆智博粉末冶金有限公司（10个月6S咨询）
15、河北沧州锐星化学科技有限公司（1年综合管理咨询）
16、黄山超港食品股份有限公司（2年精益生产咨询）
17、重庆荣阳工贸有限公司（内训、3个月6S咨询）
18、重庆赛特刚玉有限公司（半年6S咨询）
小型民营企业：
1、重庆凌宇聚氨脂有限公司（内训）
2、重庆雪伦科技有限公司（内训） 

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