精益生产之JIT实务

第一讲 推行JIT的必要性

1．厂里最常见的八大浪费
2. JIT简介

第二讲 PMC经理上任秘籍

1．进式控制系统与拉动式控制系统
2．JIT生产计划

第三讲 优秀部门经理角色认知

1．看板的机能和使用规则
2．看板的种类
3．看板组织生产过程

第四讲 如何与上司正确相处

1.“一个流”生产概述
2.“一个流”生产的八大要素
3. 缩短作业切换时间

第五讲 如何带领部属(上)

1. 实施柔性化生产所采取的措施
2. 弹性的作业人数

第六讲 如何带领部属（中）

1. 进行生产均衡化的原因
2. 生产均衡化的好处
3. 生产均衡化在企业里的运用

第七讲 如何带领部属(下)

1. 准时制采购的目的
2. 准时制采购的特点
3．供应商的选择与评鉴

第八讲 权力与威信

1. 传统品质管理与JIT的品质管理
2. JIT生产的要求
3. 关于设备的保养

第九讲 如何做优秀的教练

1. 适合推行JIT生产方式的国内企业
2. 推行JIT生产方式的要点

第十讲 冲突处理

1. 嘉陵股份有限公司JIT生产方式
2. 东莞某外资企业推行JIT案例
3. 广东某涂料企业JIT不完全推行案例
 

• 高质高效：精益生产运营模式

   

  课程背景：精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”..

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• 精益生产管理

   

  第一讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点 ..

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• 精益生产管理--IE现场实战训练

   

  第一部分　　工业工程 (IE)基础理论及导入一、 工业工程(IE)基础理论1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、 工业工程(IE)与现场改善1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3 改善团队..

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• 精益生产管理TPS推行实务

   

  第一讲：推行精益生产的必要性中国企业的管理必须由粗放式向精益化转型企业生存最急需解决的问题何为丰田精益生产TPS精益生产是企业竞争的最有效利器丰田生产方式TPS的三大优势第二讲：精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产的五把金钥匙精益生产方式基本构成第三讲：精益生产布局由传统的设备布局向精益设备布局转..

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• 精益生产管理

   

  第一讲 精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势从随意化到规范化从经验型到科学型从粗放式到精益式第二讲 丰田模式——精益生产1、精益生产是什么2、精益生产的特点3、精益生产对大量生产方式的..

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• 运用IE技术与精益生产提高运营效率

   

  第一部分、精益生产推进体系与IE改善的关系（1h）◆ 精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产◆ 精益生产与IE改善之间的关系◆ 用价值流改善压缩制造周期◆ IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工业工程改善在工厂中的定位◆ 精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部分..

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