当前位置: 首页 > 内训课程 > 课程内容
广告1
相关热门公开课程更多 》
相关热门内训课程更多 》
相关最新下载资料

精益生产- 6S现场管理 让制造型企业利润倍增的整体解决方案

课程编号:51211

课程价格:¥17000/天

课程时长:1 天

课程人气:171

行业类别:行业通用     

专业类别:生产管理 

授课讲师:范斌

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
PMC经理,采购与物流经理,质量经理,生产经理,班组长工业工程师等

【培训收益】
 对企业现有的生产管理体系进行全面的分析和诊断,明确改善和优化的方向和路径;  掌握提升中基层管理力和执行力,推动主动管理行为和意识的一套机制;  掌握供应链管理科学的方法与应用;  掌握精益生产的思想和工具与实际应用;  课程现场制定行动改善计划,课后跟踪行动落实,追踪学习成果;  课程两大目标:帮企业赚钱(提升效率,降低库存,减少生产成本);更好的服务客户(持续缩短交期,更高的产品品质)

 现场管理的基础--精益思想
1)、精益生产概述
2)、八大浪费的识别
二、现场管理的五大要素
1、人(现场操作人员和管理人员)
2、机(机器设备、工具、卡具)
3、料(原材料、在制品、半成品)
4、法(加工/检测方法、操作流程、作业指导书)
5、环(环境影响)
三、如何提升建立现场管理水平
1、以ISO9000为基础,从新审核现场操作流程中的五大要素
 是否所有操作都有唯一的确定流程
2、 确定操作流程后的流程改进
 编纂的流程、工艺是否能现场完全执行?
 工艺流程的现场管理。
四、现场管理的持续改进
1、提高人员素质
 培训、考核、激励
2、机器设备现场维护管理
 设备点检、维护规则
3、原材料现场质量和数量控制
 如何保障原材料符合生产计划要求
4、加工/检测方法、作业指导书的现场管控
五、6S管理
6S管理-整理:
定义:将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。
目的:腾出空间、防止误用。
1、通道畅通、整洁。  
2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。  
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。  
4、料架的物品摆放整齐。

6S管理-整顿:
定义:把留下来的物品定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。它是提高效率的基础。
目的:工作场所一目了然;消除找寻物品的时间;整整齐齐的工作环境。
1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于很好的状态。  
2、工具定位放置,定期保养。  
3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。  
4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。  
5、车间各区域有6S责任区及责任人。

6S管理-清扫:
定义:将工作场所及工作用的设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。
目的:保持良好工作情绪;稳定品质。

1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物  
2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。  
3、窗、墙壁、天花板干净整洁。  
4、工具、机械、机台随时清理。

6S管理-清洁:

定义:维持上面3S的成果。
目的:监督。

1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。  
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。  
3、对不符合的情况及时纠正。  
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

6S管理-素养:
定义:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事;培养主动积极的精神。
目的:培养好习惯,遵守规则的员工;营造良好的团队精神。

1、员工标识。

2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

6S管理-安全  

1、人身安全。  
2、材料安全。  
3、设备安全。
4、产品安全。
5、消防安全。

 

 

咨询电话:
0571-86155444
咨询热线:
  • 微信:13857108608
联系我们