精益降本增效方法论培训

【培训对象】
本课程适合所有的行业和公司全体各级干部员工

【培训收益】
 了解掌握降本增效运营体系  了解掌握降本增效一套方法论  了解掌握降本增效三个原则  学会降本增效工具方法的运用  掌握如何建立降本增效组织管理

第一讲：降本增效概论
1. 什么是降本增效？
 降本和增效的关联性
2.降本增效分类
 什么是宏观性降本增效
 什么是微观性降本增效
2. 实现降本增效的底层逻辑方法论
 讲述降本增效不得不知的逻辑关系
 缺乏逻辑关系不能实现降本增效
4.企业应从四大模块进行降本增效
 四大模块的内容主次之分及降本增效关注点
5．降本增效的三原则
案例分享

第二讲：最赚钱制造企业（丰田汽车）如何降本增效
1. 丰田盈利能力的分析
 看不到的丰田降本增效
2. 丰田为什么会低成本、高效益？
 学习丰田最成功的国际和国内企业
 把降本增效融入骨子里的企业如何做到的
3. 丰田降本增效的灵魂支柱
 全面降本增效的方法
4. 丰田全球化降本增效三大法宝
5. 丰田降本增效核心思想是什么？
6. 丰田现场降本增效的七个维度
 最大降本增效方法详解
7. 关于最大成本效益制造者人的理解和实用
 颠覆一般企业的认知
8. 丰田降本增效三种层级的改善方式
案例分享

第三讲：降本增效落地及管理推进活动
1.如何建立降本增效运营机制
2.降本增效组织架构建立方法
3.降本增效活动评估标准
4.降本增效3-3-3活动展开方法
5.降本增效可持续性总结
 

 曾在日本丰田汽车学习精益生产管理（TPS）
 曾在一汽丰田工作多年，从事部门主管兼精益TPS推进
 曾任东莞信腾机器人公司总经理（冲压机器人行业前10名）
 从事精益生产管理培训、辅导之今，已经服务上百家知名上市企业，富士康科技集团、中国电子科技集团（军工）、天药集团、东风小康汽车、神通科技、江山欧派、正川股份、SGS（瑞士）客座讲师
 国际信息化IITP职业培训讲师
 企业设备管理（TPM）资深专家
 拥有智能装备发明专利4项，实用新型专利7项（中国专利网www.soopat.com）
实用新型：1、动平衡机械手2、工业产品堆垛系统3、打磨机气动轮自动换砂装置4、高精度冲压上下料装置5、关节机器人6、自动翻转装置7、多功能机械手
发明专利：1、压铸齿轮自动化后续加工系统2、锯条自动检测系统3、高温球面后视镜吸取装置4、铰链生产线自动连线
【个人简介】
韩老师拥有近二十年精益生产管理培训、辅导的经验，曾带领多家不同行业的企业成功实现管理架构搭建、流程优化、减员增效、利润最大化。
在丰田工作期间与日方人员共同建立三条生产线，包括软硬件的建立。
 企业精益布局layout改善规划辅导：在工厂内进行近600多台设备的工厂生产线的布线的规划，由“设备集群布局”的生产变为60条左右的“U字型单件流（one piece flow）线“为主机加工、组装焊接生产，减少3%的现场工作人员。
 企业精益战略规划布局：辅导某建材企业实施战略布局及升级，三年从3000万干到1亿，并实现企业产值的数倍成长等！
韩老师从事精益工作近20年时间，有着丰富精益管理理论知识和改善方面的实际经验，擅长帮助企业导入精益理念、文化，搭建精益管理系统，并结合智能工厂的自动化规划，服务于企业，也提出了“精益+智能化”理念，并在精益项目中得以运用，助力企业未来发展。
韩老师现全身心的致力于中国企业的转型升级事业，为帮助中国企业通过“精益+智能化”价值创新实现可持续成长，实现强企梦、强国梦而矢志奋斗！
【培训课题】
TPS概论，5S及目视化、SOP标准作业、layout规划，TQM、QRQC、TPM管理、TWI、QANET、班组管理7大任务、精益物流管理、SPTT、供应商管理、TBP工作指导方法、QCC创意工夫建设和推行、One Piece Flow生产线布局、FMEA、MSA、SPC、PPAP、APQP等
【主讲课程】

《企业高效可持续发展之精益生产管理概论》
《精益企业设备全面生产维护（TPM）实战训练》

《精益两大法宝之一5S管理与目视化运用》
《精益两大法宝之一品管圈活动QCC》
《丰田问题解解决八步法之TBP》《丰田质量基因密码之自工序完结》

《精益TQM全面质量管理实战训练》

《QRQC快速反应质量控制落地训练