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车间管理八项修炼

车间管理八项修炼

课程编号:49719

课程价格:¥0/天

课程时长:2 天

课程人气:169

行业类别:行业通用     

专业类别:采购物流 

授课讲师:王军科

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】


【培训收益】
树立明确的现场管理人员职业化意识; 正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责; 培养一线干部教导与培养的方法,有效提升工作效率; 掌握人际关系处理的原则,有效的处理车间和其他部门的关系; 提升车间现场管理者工作改善方法; 提升车间主任现场管理能力、掌握现场管控要点; 掌握车间现场管理绩效的方法与改善策略。

第一讲:车间管理人员的角色定位
一、车间管理人员的职责与角色认知
二、如何建立好的管理的基础
三、如何成为好的车间现场管理人员
四、车间管理工作的重心与要点
第二讲:如何有效的推进车间管理工作
一、车间整体工作的推进体系
二、车间管理项目的指标化
三、如何将目标与指标展开为具体的实施方案
四、如何有效的分解车间管理目标
五、如何通过报告与例会进行管理追踪
第三讲:如何有效的挖掘车间问题
一、工厂常见问题
二、如何从4M查核各个环节的问题
三、如何寻找“三呆”,消除“三呆”
四、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针
第四讲:车间管理的基础--如何运用5S和目视管理
一、为什么5S是工厂管理合理化的根本
二、5S的核心与实质
三、精益目视管理
四、TAKT信息板,发布信息板
五、5S信息板,KANBAN卡片
六、创建和应用不同类型的视觉控制工具
七、5S的效用
八、案例研讨
第五讲:车间进度与过程控制
一、生产作业计划的追踪实施
二、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出
三、如何提高生产管理系统的柔性
四、如何减少运输时间,缩短交期
五、如何提高生产管理系统的柔性
六、运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
七、如何降低换线时间适应生产线的转换
八、如何利用多能工随时调整生产安排
九、如何化解瓶颈环节的制约
1.瓶颈管理概念
2.如何解决瓶颈
3.生产负荷平衡
4.瓶颈管理案例
十、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
5.快速换型的概念和方案
6.换型物料车与换型工具车的使用
7.换型的过程分析
8.快速换型案例
十一、针对小批量生产的作业调度与监控
1.生产调度与即时统计反馈
2.针对多品种小批量的作业计划方法
第六讲:现场质量改进
一、如何识别质量问题
二、如何运用品管圈活动改进质量管理
三、推移管理与预防性问题发现
四、质量问题的对应流程与要点
五、质量改善活动的四阶段十步骤
第七讲:现场成本控制
一、盈亏平衡点——学习老板的经营观
二、现场成本管理的主要指标
三、降低制造成本的主要途径
四、减少现场浪费的活动方法
五、放大镜——从宏观到微观的CD工具
六、标准成本与标准工时的测定
七、标准成本/标准工时的差异分析
第八讲:现场设备管理TPM
一、设备管理的八大支柱
二、数字化的综合效率管理
三、设备的六大损失
四、改善慢性损失,向零故障挑战
五、设备初期清扫与困难源对策
六、自主保养的七步骤
第九讲:车间人员管理
一、新型的上下级关系
二、自我培养与培养下属的意识
三、如何有效的指导与辅导下属
四、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
五、如何有效的向上级沟通与汇报
六、同级部门之间沟通与反馈的技巧
七、人际技巧与关系处理
八、激励下属的技巧与方法
九、案例讨论 

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