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电力企业危险源辨识和风险控制

课程编号:47540

课程价格:¥20000/天

课程时长:2 天

课程人气:348

行业类别:行业通用     

专业类别:生产管理 

授课讲师:刘毅

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
【课程对象】适用于电力企业 1、所长、班组长 2、代理班组长 3、储备干部 4、班组骨干

【培训收益】
1. 提升学员安全意识及安全管理意识; 2. 了解安全管理的基本框架与管理构成; 3. 掌握危险源辨识、风险评估与控制方法; 4. 掌握安全管理基本工具(安全检查与隐患识别、安全教育培训、特种作业、JSA等); 5. 了解安全管理的基本手段及成功安全管理成功模式。

 一、安全生产风险管理的必要性
1、管理工作的系统性不足
2、以事故为核心的管理
3、安全考核机制有问题
4、没有形成安全生产管理长效机制
5、别躺在“极低概率”上睡大觉
6、安全要从“一点一滴”开始做起,从海因里希事故“金字塔”想到的…
7、缺乏风险控制“落地”的方法
8、管理工作无管理
9、管理效果不理想
二、危险源识别、风险评估与控制
1、风险管理的重要性
2、对危险源辨识与风险评估在安全管理中的地位
3、危险源识别识别工具和方法
4、危险源识别识别范围及考虑因素
5、危险源识别的基本方法:如果…怎么样;查检表法;JSA等
6、危险源的三种状态
7、危险源的六种类型
8、分组练习:危险源识别方法
9、风险控制3E原则
10、风险管理4T 法则
11、风险控制措施的选择
12、风险控制方法和技术手段
13、重大危险源识别和控制
14、如何查找危险源?
1) 企业常规作业活动
2) 企业非常规作业活动
3) 所有进入工作场所人员的活动
4) 工作场所的设备设施
5) 看图写出危险源。
三、PES法危险辨识与风险评价
1、危险辨识与风险评价的程序
1) 资料收集
2) 危险危害音速辨识与分析
3) 风险分级
4) 提出降低或控制风险的安全对策措施
2、危险辨识方法
3、风险预控体现“延用、完善、建立”
4、如何结合现行的分析、评估方法开展设备风险评估
5、如何结合现行的分析、评估方法开展作业风险评估
6、如何在作业中实现PDCA 循环提升
7、危险辨识的主要内容
1) 作业步骤
2) 危害名称
3) 危害类别
4) 危害分布、特性及产生风险条件
5) 危害可能导致的风险后果
6) 可能暴露于风险的人员、设备及其他信息
7) 现有的控制措施
8、危险源的辨识
1) 对每一个步骤进行危害与风险辨识
2) 危害名称描述的准确性
3) PES法
4) 风险值(V)与风险等级对应
5) 风险等级及控制措施
6) 风险财政分析
7) 操作危险预控票
8) 风险控制层次
9) 事故控制分析
9、危险辨识注意事项
1) 危险、危害因素的分布
2) 伤害(危害)方式和途径
3) 主要危险、危害因素
4) 重大危险、危害因素
四、JSA工作安全分析
1、工作安全分析(JSA)起源
2、了解你的安全分析思路:杀鱼和换灯泡的危险分析
3、工作安全分析与事故预防
4、安全检查表法
5、事故树法
6、手指口述法
7、JSA 的好处、成果展示和激发员工兴趣
8、JSA的推广和使用
9、JSA导入
1) JSA表示例
2) J SA定义
3) JSA作用和特点
10、填写JSA表—危险源辨识
11、描述危险源练习
12、风险分析
1) 练习1
2) 练习 2
3) 填写JSA表—风险分析
13、事故链/保护层
14、分析已有的控制措施的安全性和可靠性
1) 许可系统(LTCT, 受限空间, 动火工作等)
2) 个人防护装备(PPE)
15、举例: 临时接电作业
15、填写JSA表—防护层
16、JSA训练
17、分组训练
1) 工作分解
2) 找出可能发生的问题
3) 找出保护措施
4) 指定负责人
5) 分组练习
18、JSA运用
1) 用JSA的流程
2) SA的应用准则
3) 实地考察工作现场并注意核查
4) 所有作业人员沟通JSA内容
5) 现场监控和应变
6) 总结和文档化
19、JSA 在非常规作业的应用要点
20、JSA 在常规作业的应用要点
21、回顾:JSA对企业的作用和特点
22、站在JSA之外看JSA
23、安全管理要点
1) 优秀的公司,我们的榜样
2) 安全管理容不得“差不多先生”和“下不为例”
3) “荷花塘现象”告诉我们的…
4) 正向激励与负向激励,“热炉法则”
5) 作业指导书的必要性:安全指导老师不可缺
6) 研讨:有那么多制度为什么管不好?
7) 决策层对安全的承诺
8) 研讨:如何让安全行为成为员工的习惯化
五、风险预防与控制
1、风险控制对象
2、风险控制核心目标
3、风险控制过程
4、风险控制优先顺序
5、管理塔型管理图
6、危险、有害因素辨识的基本程序与方法
7、某企业班前、班中、班后控制要求实例
8、特种设备与特种作业管理
9、锁挂牌管理(LOTO)
10、受限空间管理
11、DNT管理
12、化学品安全管理
13、动火作业管理
14高风险作业审批流程
15、防呆法的应用
1) 案例分析与分组讨论

 

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