精益生产管理培训

【培训对象】
1、企业生产部经理 2、企业车间主管 3、班组长、储备干部 4、班组骨干

【培训收益】
1、了解精益生产如何与实际生产活动有效结合。 2、将7S、TPM、看板、单元生产工具有效结合，达到更高的精益目标。 3、综合结合精益的各种工具，全面领会精益各种工具的联系和核心。 4、真正理解和推动精益生产。 5、系统化地持续改进企业现场管理水平。

 第一部分：精益生产的五项基本原则
1、精益思想的五项原则
2、顾客确定价值
3、识别价值流
4、价值流动:精确排产,拉动生产
5、价值流（模型）图（VSM）分析
第二部分: 认识与剔除生产现场七大浪费
1、什么是浪费？
2、增值的概念
3、认识和削减现场的八大浪费
4、如何减少库存的损耗和浪费
5、6H排查和6I改善
6、八大浪费的对策
第三部分: 精益工具提升生产效率
1、6S的持续开展
2、价值流图
3、BMK（标杆管理）
4、OPL
5、目视化管理
6、标准化作业
7、防错法
8、TPM
9、拉动生产
10、快速换型SMED
11、看板管理
12、混流生产、均衡生产
13、QC小组活动： 5WHY法
14、A3法
15、自働化
16、工作改善
17、中国企业推行精益的成功案例
18、设备布局
19、计算节拍，确定产能
20、MOD模特法
21、平衡生产线案例
22、基于管理流程优化、改进的方法
1) 流程优化四法
2) 流程优化实例解析
3) 福特北美汽车公司付款流程重组
4) 你知道顾客将会哪些要求吗？
5) 案例：净水配送流程优化
第四部分：精益质量提升
1、 TQM全面质量管理的定义和主要思想
1) 意识：质量是企业的生命
2) 质量事故回顾：不能一荣俱荣，却能一损俱损
3) ZD的思想和意识
4) 质量意识的体现
5) 质量控制的六大天敌
6) 质量管理发展的历史
7) TQM的定义、思想和要求
2、 精益质量管理常用的方法和工具；
1) 防错技术的防错装置
2) 5WHY工作表
3) A3报告
4) SPC控制过程参数变化
5) 六西格玛的DMAIC
3、 运用精益思想，强化生产过程质量控制；
1) 标准化作业——精益质量实施的基础
2) 现场产品质量的九大问题焦点
3) 现场质量管理的思路和方法
4) 全面质量控制
5) 过程质量控制――5M1E
6) 成品质量控制
7) 质量问题的发现和分析
4、质量管理QC小组活动:实操现场练习
1) 前言描述背景的方法（实例说明）
2) 组建小组的三种类型和人员要求（实例说明）
3) 选定课题的几种错误和方法（实例说明）
4) 现状分析的几种统计手法（实例说明）
5) 目标建立的要求、分类及工具（实例说明）
6) 分析原因（因果图、5 WHY、系统图、亲和图、关联图）练习
7) 制定措施计划的工具和图形（实例说明）
8) 组织实施的要求和原则（实例说明）
9) 检查效果的六种工具（实例说明）
10) 标准化的建立要求（实例说明）
11) 遗留问题今及后打算（实例说明）
12) QC小组成果报告的编写及评审（实例说明）
13) 恭贺小组和嘉奖（实例说明）
第五部分：精益成本降低
1、成本的定义和构成；
2、成本控制系统
3、成本意识
4、成本定额管理
5、作业成本法（ABC成本法）管理
6、标准化成本管理
7、目标成本法
8、成本分解和控制的方法和工具
9、源头管理和全过程物料损耗管理
10、优化工艺流程，降低工艺损耗率
11、做好TPM全员设备维护保养
12、精益物流管理，减少运输环节的损耗
13、做好仓储管理，改善储存损失
14、做好环境控制

清华、上海交大特邀讲师
英斯捷认证师
多家咨询机构高级顾问

实践经历：
刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。

刘老师具备五年的专业培训讲授经验，强调实战与现场的结合，对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解，尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。
三星电机有限公司—质量主任（1993至1996）
协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 （1996至2000）
安信达顾问有限公司—高级顾问师（2000至2005）
上海NQA认证有限公司—审核员（2005至2007）
广州聚腾顾问有限公司—高级顾问师（2005至2007）

※生产系列课程（如班组长、生产计划，生产现场管理，JIT，IE，TWI等）

※质量管理系列课程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等国际体系认证辅导

培训课题 ：
[生产管理类]：《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》 

[质量管理类]：《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 医院突发事件处理培训

   

  一、医院突发事件概述1、医院突发事件的含义与性质2、医院突发事件的类型3、医院突发事件的消极影响4、医院突发事件预防及应对的价值5、医院突发事件预防及应对常见的几个问题二、医院突发事件的预防1、医院突发事件预防体系的建立的七个步骤2、医院突发事件预防的先进经验三、医院突发事件的处置与应对1、医院突发事件处置的七个原..

  ￥   元/ 天

  人气：1248  

  

• 精细化安全管理培训

   

  【课程背景】党*提出“科学发展观”和“构建和谐社会”的根本宏伟目标，其本质是“以人为本”，就是要把人的利益放在首位，促进人的全面发展，充分发挥人力资源优势。我国精细化安全管理思路： 治理隐患、主动防范事故，坚持标本兼治，重在治本。坚持“安全第一、预防为主、综合治理..

  ￥   元/ 天

  人气：1134  

  

• 工程项目管理培训实务与计划

   

  一、项目管理框架项目管理知识基本框架- 项目定义及工程项目的特征- 项目成功的核心要素- 什么是项目管理?项目管理的概念和特征- 项目管理的五大过程- 项目管理九大知识领域工程管理与项目管理- 工程管理的内容- 工程建设项目生命周期- 工程建设项目管理程序- 工程项目组织结构模式及选择- 工程项目的甲方..

  ￥18,000   元/ 天

  人气：1081  

  

• 高质高效：精益生产运营模式

   

  课程背景：精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”..

  ￥20,000   元/ 天

  人气：1269  

  

• 新技术与管理培训

   

  一、信息通信产业发展的背景和趋势1、信息通信产业用户现状和发展趋势2、信息通信网络发展趋势二、物联网和NB-IOT技术1、物联网技术、应用现状与发展1)物联网发展背景和基本概念2)物联网产业发展和趋势3)物联网的架构和实现4)物联网组网技术解决方案和技术分类2、物联网组网解决方案1)WPAN（Personal）..

  ￥   元/ 天

  人气：1004  

  

• 家庭装维技能及故障处理培训大纲

   

  第一部分：装维服务流程业务开通流程投诉处理流程第二部分：装维服务规范装维人员基础素养 装维人员心态修炼 装维人员基本素质 装维人员的沟通技巧 装维人员入户服务规范装维人员入户服务礼仪&..

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  人气：1156