QC质量改善小组与QC七大工具应用

【培训对象】
中基层管理干部、技术人员

【培训收益】
★ 明确QC小组活动目的与意义 ★ 掌握现场改善QC七大手法 ★ 掌握QC小组活动推动关键程序和方法

第一讲：QC活动简介及目的与意义
一、QC活动的定义
1. 英文叫Quality Control Circle：品管圈，是同一工作现场的人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组。
2. QC活动历史
1）起源于1950年美国戴明教授的质量管理概念
2）1954年朱兰教授进一步完善了质量管理的内容
3）1962年由日本石川馨博士所创，用于有计划的大量提高生产力
二、QC活动的目的和意义
1. 起源于质量改善，它是任何系统突破或过程提高的绝佳方法
2. QC活动目的与意义
1）增进你与他人的人际关系和建立良好的工作关系
2）激发自身潜能，提升自我价值
3）培养团队自主改善意识
4）训练成员科学分析方法与解决问题的思维
5）提高团队士气
6）提高现场管理水平
二、QC活动的分类
1. 问题解决型
1）现场型：以生产现场人员为主体组成
2）攻关型：由干部、技术、现场管理者组成
3）管理型：由管理人员组成
4）服务型：从事服务工作的人员组成
2．创新型

第二讲：QC活动推进程序
一、QC活动推进的十个步骤
1. 第一步：组建团队
1）组建团队的原则
2）组建团队的形式
3）圈长与圈员的职责
2. 第二步：选定课题
1）选题的原则
2）选题范围：五大管理对象、六大管理目标
3）选题步骤
3. 第三步：把握现状
1）观察现场
2）收集数据
3）分析数据
4. 第四步：设定目标
5. 第五步：分析原因
1）特性要因图
2）5 Why法
3）头脑风暴
6. 第六步：验证要因
7. 第七步：实施对策
1）提出对策
2）实施对策
3）评估对策
8. 第八步：确认效果
9. 第九步：巩固措施
1）标准化
2）员工培训与工作指导
3）定期检核与总结
10．第十步：总结与计划
参考表单：《QCC活动计划表》、《选题评估表》、《验证要因计划表》、《实施对策行动计划表》《对策评估表》、《执行情况检查表》……
二、QC活动会议召开与关键
1. 组长组织小组会议
1）流程目标说明
2）上次决议检查
3）工作问题讨论
4）工作安排与下次会议时间约定
2. 内部评审与发表
1）制定QC小组活动制度与评核标准
2）统一报告的框架与内容
3）评审与现场发表活动
第三讲：QC成果的制作与申报
一、QC报告的制作与参考案例
1. 逻辑
1）流程准确
2）前后连贯
3）分析合理
2. 真实
1）数据真实
2）活动真实
3）时间真实
3. 美观
1）简洁大方
2）图表为主
3）配色柔和
4. 参考案例
二、QC活动申报
1. 申报路径：公司QC活动代表向省市质量协会递交申请
2. 省市质协或轻工业协会审查主要依据
1）材料评审
2）发表评审

第四讲：QC七大工具的应用
一、查检表--日常执行检查（集数据)
1. 用差衙故事引出查检表。以电影<中国机长>飞机点检举例说明。以汽车保养，不良品记录，生产记录说明查检表
2. 学员练习：设计记录用查检表:
1）工站1 (日期,不良类型,材料甲乙,机台ABC)
2）工站2 (日期,不良类型,材料甲乙,作业员张/李)
3）工站3 (日期,不良类型,材料甲乙,机台XY)
4）不良类型共21种
3. 学员练习：使用查检表:
根椐导师提供骨牌将10天的不良品记入查检表（约300个不良品）
不良品附带日期,不良类型,材料,机台,作业员等重要信息
4. 绘制流程讲解
5. 查检表输入输出与专案对策，鱼骨较，柏拉图，层别法的关系
6. 学员练习：人事资料表设计
二、层别法--筛选差异（作分析）
1. 方法定义
2. 用案例‘ESD分析过程’展示层别法使用过程(错误分析正确分析)并导出共线性问题
3. 通过案例‘不良报表’巩固层别法概念
学员练习：针对柏拉图找出的前五大不良进行层别分析，采用道具(以骨牌作为不良品)由学员分组练习
学员练习：通过讨论层别结果：学习共线性，大类层别与小类层别的优缺点，生产流程轴与时间轴的交叉，共线性的统计排除法。
4. 通过多人少量的案例，多个星期但频次相近案例，展开互动式教学。让员开发深度层别能力（人员，设备，层组深度层别）
5. 采用创新的绘图方法开发位置相关的深度层别能力
6. 用交通事故率比较，幸存者理论讲述均衡分层的重要性
7. 总结
三、散布图--输出与输入关联性（看相关）
1. 散布图概念及各种相关介绍( 不相关，弱相关，强相关)
2. 案例演示散布图绘方法
四、直方图--数据分布状态（显分布）
1. 直方图概念，功能（数据分布，掌握直方图才能进阶学习统计分布及其应用）
学员练习：使用导师提供的100个数据绘制真图，巩固分布的概念
2. 直方图与产品规格比较导出制程能力分析
3. 解读直方图与产品规格限的关系（宽度，偏移）
4. 直方图绘流程
5. 直方图七种类型解读（原因分析）
1）正态
2）双峰
3）离岛
4）偏峰
5）绝壁
6）高原
7）锯齿
五、特性要因图--重要因果关系（追原因）
1. 特性要因图定义
案例展示：客户端出现Mura缺陷
2. 特性要因图设计步骤
1）确定鱼头：问题
2）确定主刺（主因）
3）确定中刺（中因）
4）确定小刺（小因）
5）验证要因
六、柏拉图--优先重点项目（抓重点）
1. 柏拉图的原则：80-20法则
案例练习：LCD功能测试站主要不良统计
2. 柏拉图的作用
1）找到最重要的原因和异常
2）体现了“少数重要，多数次要”的规律
七、管制图--制程变异管理（找异常）
1. 管制图定义
2. 管制图分类
1）计量值管制图
2）计数值管制图
3．均值与极差管制图（X－R ）的绘制步骤 

TWI版权认证讲师
日产训（中国）MTP-TTT（6单元版）认证讲师
12年世界500强企业管理经验
8年生产培训管理经验
曾任：富士康科技集团丨生产主管与项目负责人
曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产&品质经理
曾任：晟光科技股份公司丨厂长
擅长领域：班组长、主管、品质管理、5S、精益生产等系列课程

实战经验：
1. 参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式触摸屏建设，并顺利通过苹果客户审核，量产之后的Sensor段良率维持在98%以上；
2. HP 显示器武汉专案负责人。成功主导惠普显示器从深圳移转至武汉专案，在半年之内，6条生产线顺利移转，主导并通过了惠普客户、CCC认证等一些审核，顺利量产，良率与深圳厂区一致维持在99%。
3. 参与建设全球首条用Metal Mesh制程电容屏的生产线，并顺利通过量产，主要产品是PC类的10.1寸至28寸产品，出货客户有：Dell、HP、Acer、Lenovo、华为、三星等，Sensor段良率也稳定维持在97%。
4. 参与欧菲光科技集团培训体系建设与实施，前三名中级内训师，满意度调查平均评分在94.2分。
5. 担任晟光科技股一期工厂厂长，主导安徽蚌埠的工厂从0开始建设，品保部发展到80多人，各个质量体系建设完备，通过ISO9001质量体系认证，一期工厂在2012年的年利润2000万。
6. 主导江苏某纺织印刷行业的微咨询项目《全面质量管理提升》，历时6个月，经过调研、培训、辅导、结案4个阶段，综合提升工厂的质量管控与质量预防能力。
7. 主导某港资化工集团TWI-JR工作关系项目，从广州、重庆、昆山、北京、南京5大工厂推进，以现场员工案例为基础，辅以TWI-JR的科学方法，历时6个月，稳步推进，提升基层管理者的工作关系能力，获得高层领导一致赞许。
8. 主导参与陕西有色金属集团《创建技能型班组》项目，从调研、培训、辅导、再调研辅导、认证结业，历时12个月，600名管理干部顺利结业，得到集团领导、工会部长、培训经理大力肯定。

近年来部分课程案例：
客户名称 合作课程
中国石化集团公司 《8D问题分析与解决》（21期）
《精益生产与效能提升》（2期）
湖北中烟、四川中烟、贵州中烟、广西中烟、广东中烟、江苏中烟、江西中烟 《卓越班组长综合能力提升》（6期）
《TWI一线班组长能力训练》(4期）
《TQM全面质量管理》(4期）
《五型班组长建设》(4期）
广东奥马冰箱有限公司、麦克维尔中央空调、TCL集团、美的集团 《8D问题分析与解决》（8期）
《班组长角色定位和管理技能提升》（6期）
《SQM供应商质量管理》（6期）
山东电网、天津电力、洛阳电力、贵阳电力公司、长沙电力、湖南电力 《金牌班组长五项修炼》（30期）
《精益生产与现场七大浪费消除》（22期）
《基层主管工作教导与部属培育》（16期）
东风汽车、上海大众、湖北小糸车灯、广田集团、广汽传祺、东部公交 《降本增效---现场改善与生产效率提升》（12期）
《TWI一线主管能力提升训练》（18期）
《5S/6S推进实务》（18期）
金堆城钼业股份有限公司 《创建技能型班组》（10期共20天）
武汉生物制品研究所有限责任公司 《班组长管理技能提升》（3期）
东莞光顺电子有限公司
湖北优尼科光电技术股份有限公司
湘潭电化集团
广东龙丰精密铜管有限公司 《8D问题分析与解决》（15期）
《QC小组活动推进实务》（4期）
太仓港港务集团有限公司
佛山维尚家具制造有限公司 《班组工作改善》（4期）
《高效班组会议与管理沟通》（4期）

主讲课程：
《金牌班组长五项修炼》
《TWI——线主管能力提升训练》（2-6天）
《基层主管工作教导与部属培育》
《降本增效——现场改善与生产效率提升》
《精益生产与现场七大浪费消除》
《警钟长鸣---工作现场的100%安全生产》
《8D 问题分析与解决》
《质在必胜——全面质量管理TQM》

部分客户评价：
朱老师的课程讲的就是企业实实在在的事情，对问题更是一针见血，剖析的很有深度，类似的课程应让更多管理者来学习！
——TCL瑞智 李课
朱老师讲课风格生动、幽默，讲解深入浅出，不仅案例丰富，且提供了多种实用的解决问题之工具及技巧，这些工具和技巧对我们以后工作的开展会有很大的帮助作用。
——广州美的 徐老师
朱老师授课，专业资深，上课诙谐幽默、热忱，课程气氛活跃；课程针对性强，学员收获颇多，深受学员喜爱。
——精成科技 培训部课长 张老师
我觉得朱老师授课时用的案例很新颖，能够很好吸引学员的注意力，做到了“寓教于乐”，能让我们在快乐中学习和成长；具体来说，感触最深的是“番茄工作法”的应用。
——欧菲光 培训部课长 纪老师
朱老师除了课程精彩实用之外，他给了我一杆生活的尺，让我自己天天去丈量；同时他给了我一面模范行为的镜子，让我处处有学习的榜样。
——富士康观澜 陈组长
朱老师讲课幽默风趣，语言生动，条理清晰、课堂氛围积极热烈。
——富士康龙华 培训负责人 刘老师
朱军老师，12年实战经验，专业精深。把企业管理问题与自身经历融会贯通，将企业问题通过案例形式以幽默诙谐的方式呈现，不仅给企业以及学员带来了新的灵感与启发，也带来了解决问题的新方法和工具。拿来即用，真正落到实处，这也是我们企业真正需要的。
——北汽福田 培训主管 刘老师 

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