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精益物流设计与看板拉动系统

课程编号:35963

课程价格:¥21000/天

课程时长:2 天

课程人气:382

行业类别:行业通用     

专业类别:管理技能 

授课讲师:周新奇

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】


【培训收益】
掌握看板拉动流程的根本和掌握零件规划表运用; 掌握超过规划方法和掌握看板数量计算; 熟悉看板管理制度和完成看板拉动实际规划; 掌握如何搭建原材料超市、线边仓库、生产超市的技能 掌握精益物流的规划方法

第一章看板简介
精益生产系统:平准化、同步化物流、标准化作业、单件流、多能工、生产节拍、工厂内部超市、TWI、SMEM、看板、X矩阵、七大浪费、VSM、TQM、TPM、可视化、防错法、安灯系统、A3报告、OEE、自主维护、自働化、5S
JIT(准时制生产)的定义
支撑实现 JIT 生产的不二法则:看板拉动
看板是什么?
看板的放置
精益物料拉动原则:客户需要什么?哪里需要?什么时间需要?需要多少?都能第一时间满足
推动式生产的弊端
丰田拉动式生产的起源:大野耐一的构想
看板的微观作用:提示信息、有效控制库存、暴露问题等
看板的宏观作用:物流顺畅、防止过量生产、生产操作的有效控制、提高需求变化的灵活性、有助于供应链管理等
推动看板管理的运用原则:100% 合格品、先进选出等
案例:丰田有效运用看板高效率运行展示
看板的运作程序
看板的种类:成品看板、取料看板、生产看板、采购看板、临时看板
第二章各种看板的使用、制作、推行
取料看板流程
取料看板的循环方式和周期计算
案例:英格索兰取料看板系统的有效运用
什么是取料看板收集箱
取料看板收集箱的使用及制作
生产的看板的循环方式
什么是生产看板收集箱
生产看板收集箱的使用及制作
看板不同的表现形式:卡片、空容器、空管等
看板如何与主生产计划相配合
案例:某知名企业看板拉动系统展示
使用看板拉动的条件:5S、容器、完整的拉动系统
企业推行看板管理的实施步骤
看板实施的准备工作:高层达成共识、各项指标要达成的效果、制作看板推行计划时间表、组织完成看板系统培训、选择推行看板系统的样板线体、样板线体的推行与实施等
BOM(标准材料表)的定义
BOM 的产品结构层次
PFEP (产品料号计划)的定义
PFEP 之内容:零件号、零件尺寸、每天使用量、准确的使用位置、准确的存放位置、订单频率、供应商、单位包装规格等
设置 PFEP 的作用
PFEP 案例展示
线边仓库的物料规划
线边仓库的包装原则:品质保护、管控原则、数量原则、重量原则
高效线边仓库物料布局方式
线边仓库物料放置方式
规划配送物料方式:看板补充、顺序补充、成套配送
超市库存量计算和控制
采购看板数量计算、交货天数计算、缓冲库存计算、最低库存量计算
取货看板数量计算
生产拉动看板的推行流程
生产看板数量计算
生产看板制作的关键指标:生产批量、最小及最大库存等
计算补充周期
补充周期的计算步骤
编制看板的流程
推行看板管理成功的六大提问
看板系统的模拟训练
看板流程的维持和检查
看板超市库存的持续改进
第三章精益物流规划与配送
精益物流的定义
游戏:两个工厂物流成本一样吗?为什么?
案例:肯德基物流路线规划
收集各单元间的五项基本信息
绘制工厂现状单元布局图
绘制单元关系从至图
绘制数据列表排序图
单元与单元关系密切程度
绘制单元关系从至转换图
绘制工厂单元关系评级图
工厂单元间布局之原则
如何按关系图重新对工厂单元进行布局
工厂单元间布局练习
第四章 答疑和讨论
 

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