五型一化班组建设

【培训对象】
企业现场中基层管理人员：班长、组长、主任、课长、领班、拉长、经理等

【培训收益】
学习优秀班组长必须掌握的基本技能 掌握如何将企业文化转化为班组的价值观和愿景 掌握流程改善的工具与具体运用 掌握识人、用人与沟通的技巧 掌握如何激励员工的方法 掌握如何打造学习型的班组 掌握安全事故的防患方法 掌握现场改善的方法 掌握如何消除生产过程中的一切浪费现象 如何建造一个和谐的班组

【课前互动与破冰】
互动/破冰
第一讲：“五型”班组长胜任能力
1.学会系统思考问题
2.员工高流失率系统思考案例研讨
3.改善流程提升效率
4.流程设计工具介绍
5.会议流程设计案例研讨
6.坚持天天做工作计划
7.时间管理矩阵
8.一天工作安排
9.巧用管理工具
10.准确把握领导和下级的期望值
11.识人知人用人
12.360度沟通技巧
13.有效激励7个方法
14.打开人们心灵的金钥匙—人性化
第二讲：“学习型”班组建设
1.走出学习型班组的10大障碍
2.确立班组的共同愿景
3.超越自我：实现心灵深处的热望
4.改善心智模式：新眼看世界
5.团队学习：激发群体智慧
6.建立班组学习管理体系
7.每日一题，每周一练
8.新时代下的“师徒模式”
9.“多技能化”与员工成长
10.工作教导的错误方法
11.教导部属的五线谱
12.培养部属的四大技巧
13.何时对部属进行教导
14.知人善任模型
15.预测员工潜力模型
16.工作教导的四大步骤
第一阶段：学习准备
1.培养员工学技术兴趣与参与感模型
2.训练预定表应考虑的事项
3.训练预定表制作
4.工作分解的三大理由
5.工作分解的主要步骤和要点
6.工作分解表的制作方法
7.案例：某工作分解说明
8.案例：某工作分解表分析
9.现场演练：制作一个汽车驾驶工作分解表
10.现场演练：制作一个汽车驾驶工作分解表参考答案
11.现场演练：制作一个更换水龙头工作分解表
12.现场演练：制作一个更换水龙头工作分解表参考答案
第二阶段：作业说明
1.如何观察受训者真正了解所学内容
2.第三阶段：实际试做
3.第四阶段：上线考核
4.冗长工作教导法
5.嘈杂环境教导法
第三讲：“安全型”班组建设
1.事故现场与血的教训
2.生命只有一次----安全冰山理论
3.班组长的安全责任和行为
4.安全意识、行为意识、自我意识
5.员工自我安全管理防范
6.现场安全监控要点
7.安全生产管理技巧---安全生产四阶段法运用
8.预防安全事故的三大利器
9.预防灾害事故的方法
10.造成安全隐患的四大原因
11.处理安全问题四个阶段
12.思考事故6大要点
13.慎思决定对策6原则
14.针对物的对策
15.物因素的考虑重点
16.针对人的对策
17.人为因素的原因
18.实施对策四要点
19.检讨结果四要点
第四讲：“清洁型”班组建设
一．整理推进方法和要点
1.整理定义和目的
2.整理前的厂区环境的处理
3.要与不要物品判断三法则
4.不要物品清单
5.非必需品3项处理方法
6.必需品3项处理方法
7.整理标准样本
8.整理成功与否的判断标准
9.案例：某企业生产现场
10.推行整理的步骤
二．整顿推进方法与要点
1.整顿定义和目的
2.科学布局的四大方法
3.科学布局工具—接近相互关联法
4.大布局案例展示
5.中布局案例展示
6.小布局案例展示
7.微布局案例展示
8.仓库四号定位
9.工艺流程布局案例
10.现场演练：财务室平面布局
11.现场演练：财务室布局参考答案
12.以沙盘演练确定物品放置位置
13.物品寻找快捷的要点
14.工位器具设计的四大原则
15.案例：工位器具展示
16.现场演练：设计工工作台
17.现场演练：工工作台设计参考答案
18.科学布局中的定置管理2大原则
19.定位颜色标准
20.工具箱布置方法
21.清扫工具摆放方法
22.板材的堆码方法
23.线材的堆码方法
24.标准件堆码方法
25.零部件堆码方法
26.纸箱堆码方法
27.小件货架的布置方法
28.大件货架的堆码方法
29.现场演练：办公室办公桌布置
30.现场演练：办公室办公桌布置参考答案
三．清扫推进方法与要点
1.清扫定义和目的
2.清扫工作三个要点
3.清扫工作七步法
4.办公桌清扫标准设计
5.现场演练：设计柜式空调清扫标准
6.现场演练：柜式空调清扫标准参考答案
7.案例：杜绝污染源展示
四．清洁推进方法与要点
1.清洁定义和目的
2.清洁的核心是制度化
3.车间5S检查表设计
4.办公室5S检查表设计
五．素养推进方法与要点
1.素养定义和目的
2.素养三要素
3.素养具体实例一
4.素养具体实例二
5.素养具体实例三
6.素养具体实例四
六．目视化管理工具和要点
1.目视化管理两个要点
2.识别管理
3.目视化管理十一大工具
4.定位法图解
5.标识法图解
6.分区法图解
7.图形法图解
8.颜色法图解
9.方向法图解
10.影迹法图解
11.透明法图解
12.监察法图解
13.公告法图解
14.地图法图解
15.目视化管理案例展示
16.现场演练：设计货架目视看板
17.现场演练：货架目视看板参考答案
18.目视化管理抢答赛
第五讲：“节约型”班组建设
1、 班组中的浪费现象
2、 分解指标到班组和员工
3、 消灭在制品
4、 零缺陷管理
5、 使生产线流动起来
6、 实现“零”切换
7、 成本控制四个核心方法

第六讲：“和谐型”班组建设
1. 和谐班组与班组长的素质要求
2. 班组协作精神的创建
3. 有效处理班组矛盾，开好班组民主生活会
4. 职场中存在的11种劣习
5. 不满足的五种心里自卫形式
6. 把职场问题消灭在萌芽状态
7. 职场问题4大类型之一：预想到的
8. 职场问题4大类型之二：感觉到的
9. 职场问题4大类型之三：找上门来的
10. 职场问题4大类型之四：跳进去的
11. 职场问题的模型图
12. 现场演练：描述预测到和感觉到问题的特征
13. 现场演练：描述预测到和感觉到问题的特征参考答案
14. 良好的人际关系是解决问题的金钥匙
15. 领导艺术之一：及时指导
16. 领导艺术之二：及时表扬
17. 领导艺术之三：提前告知
18. 领导艺术之四：知人善任
19. 解决职场问题四阶段法
20. 达成与员工沟通目的6项原则
21. 案例：某班组长如何了解真相
22. 掌握事实倾听的6大注意事项
23. 人性化管理不是“一团和气”
24. 关心员工比关心工作更重要
25. 从人性出发培养员工正确的价值观
26. 了解人的5大误区
27. 生活指导与私人干涉的界限
28. 把握好生活指导的度
29. 案例：王明组长的困与惑
30. 现场演练：某领导的侄儿与员工发生矛盾如何处理
31. 现场演练：某领导的侄儿与员工发生矛盾如何处理参考答案

第七讲：“标准化”建设
1. 什么是标准化
2. 如何制定作业指导书
3. 如何执行四大工作标准化

课程总结：提问、答疑 

实践与学术背景的制造管理学者
10年担任富士康科技集团资深副总，分管过中央人资部、财务部、工程部、制造部、资材部、品管部
5年担任富士康IE学院院长
3年担任富士康(郑州园区)副总经理
3年担任意大利德龙建伍集团（东莞）工厂长
段富辉老师是鸿海富士康eCMMS运营模式所依托的“工管系统”、“品管系统”、“生管系统”和“经管系统”的主要创建者之一，主导富士康eCMMS运营模式的创建及推行，并扩展至集团全球。在担任富士康集团“标准化推行处”项目经理期间，用3年时间将富士康生产效率做到全球第一并持续至今，用4年时间将富士康推进世界500强行列，期间从未发生重大交期和质量问题；
段老师有20余年制造企业管理经验；6年跟随全球IE界领军人物陈振国博士工作、学习经验；8年各类企业第一线管理咨询经历；200余家各类企业管理改善主导；近1600场内部培训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次面对面辅导。

主讲课程：
1、《精益思想解读与中国式精益生产实践》；
2、《中国式精益管理》；
3、《制造企业生产效率管控》-辅导式训练；
4、《工厂经理人的管控七手法》-辅导式训练；
5、《卓越班组长的五项能力修炼》；
6、《精细化现场改善十大利器》；
7、《工厂班组精细化管理》；
8、《质量控制五大工具》；
9、《工业4.0与中国制造未来发展之路》
10、《工匠精神与中国未来创新》

部分咨询案例：
深圳市泰合自行车业有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善；从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低；从订单作业流程梳理到现场改善提升；一批又一批的干部在我的培训和辅导下成长，人员从第一次进入时的800多人，发展到现在的6000多人；由一个工业园发展到五个工业园，是成为深圳自行车业的标杆。由于在该公司的有效辅导，使段老师进入几乎深圳所有成车厂进行辅导---如华庆自行车，保安自行车，新锦大自行车，大行自行车，喜联发自行车---，整体行业生产效率提升都在30%以上。
欧纳康科技(深圳)有限公司：10年间段老师先后三次进入该公司展开咨询项目，包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析，产线设计，平面布局设计；研发系统作业流程重组及绩效考核；除咨询外，每年都有对该公司的干部进行管理培训，段老师用通俗易懂的语言，形象生动的案例，将枯燥的制造业管理命题，讲的深入浅出，深受各级干部好评，老师讲述的内容，几乎成为干部的工作标准，影响了一批又一批的干部。
东莞泰兴金属有限公司：该公司已经成长为北美市场最大的户外家具供应商，每月出口到北美的塑胶金属家具高达600多个货柜；段老师4次进入该公司展开咨询项目，将该公司的生产效率从38%提升到85%，人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元；通过流程简化和价值分析，将该公司的交货周期从60天缩短到45天，更协助电脑部门开发完善ERP系统，使管理流程有效的透过系统进行运作，固化了运营管理运作；现在，该公司已经发展到4个公司，6000多人，年产值超10亿。
维珍妮国际：2009至2010年度，签下18个月的咨询项目，对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合，经过艰苦卓绝的工作，该公司作业周期由90天缩短至60天，形成了以产品别和客户别相结合的部门架构，内部营运管理的效率得到巨大的提升；此外，由于运作流程的梳理及标准化，也加速了该公司的信息化建设，协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线；咨询满意度达到98%。
卫洁洁具：段老师是进入该公司的第一个大陆咨询顾问，根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点，段老师为装配车间规划了长/短/中三种形式的产线，使不同的订单和不同的产品各得其所，生产效率由65%提升到88%，场地面积缩短20%，间接人员减少12%；其规划理念和方法，推广到旗下所有厂区，一直沿用至今。
金华门业：短短4个月的时间就完成了原定6个月完成的工作量；准时交货率由35%提升到95%，客诉率由原来的40%下降到5%；更为公司培养了一批能征善战的生产干部，每次段顾问上课的时候，400人的礼堂座无虚席，实用，实战，实际的课程讲解使干部们流连忘返；
得理乐器：连续四年被该公司聘请为管理顾问，从南山厂区，福永厂区到珠海厂区，从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局，长期的辅导结合各级干部的努力，该公司各方面均取得骄人的业绩，生产效率由45%上升到80%，人均月产值由不足2万上升到4、5万，产品不良率由8%下降到千分之三；在企业文化，人文关怀，文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色，提升了企业竞争力； 

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