课程编号:34032
课程价格:¥22000/天
课程时长:2 天
课程人气:642
行业类别:行业通用
专业类别:管理技能
授课讲师:宋志军
案例启示:上海某工业集团单元化生产案例的启示 第一讲:单元生产的本质 一、周期压缩途径 1.两个重要周期 2.两个重要时间 3.利特尔周期法 4.单件流的要求 5.周期压缩方法 二、单元生产定义 1.定义概念图示 2.定义内涵说明 3.三种典型方式 4.转化单元案例 三、对比传统方式 1.传统生产方法 2.项目对比一览 3.四像分析结论 四、案例分享 第二讲:单元生产的详解 一、目标与原理 1.目标的来源 2.减少在制品 3.缩短物流线 4.避免顺序乱 二、实施四前提 1.判断是不是适合于单元生产方式的产品 2.需要补充支援完结生产工程的系统 3.需要培养熟练的多技能工以及从事人员的作业欲望与成就感 4.从事人员要具备自律经营的思维方式 三、设计七原则 1.原则内容 立式作业的原则 给予步行的原则 制造1个的原则 多工程担当的原则 入口/出口同一人的原则 作业量公平的原则 LINE STOP的原则 2.重点讨论: 讨论一:“坐式”与“站立”作业 讲座二:“一个流”与“走动”关系 第三讲:单元生产的设计(案例式) 一、把握现状 1.P/Q分析 2.产品族矩阵 3.标准工时 4.装配表 5.工程图 6.产能负荷 7.生产节拍 二、标准WIP 1.控制关键路径上的标准WIP 2.设计步骤 三、U型编程 1.装配型 2.机架型 3.布局 4.SOP 5.模拟练习 第四讲:单元生产的实施 一、弹性是最大特点 1.三方面弹性 2.成功案例分享 二、节拍决定着生产 1.生产线工站排程规则 2.成功案例分享 三、改善需要永持续 3.作业四项改善 4.典型案例分享 第五讲:本公司实施精益生产过程中的问题点讨论
高质高效:精益生产运营模式
课程背景:精益生产源于日本丰田生产模式,是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产,可以使得生产周期减少60-90%,在制品减少50-80%,生产效率提高10-100%,不合格率降低30%,与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”..
¥20,000 元/ 天
人气:1268
精益生产管理
第一讲、生产现场形形色色的浪费一、浪费的三种形态二、工厂内的七大浪费现象三、各种动作上的浪费第二讲、何为精益制造一、精益生产是什么二、精益生产的特点三、精益生产对大量生产方式的优越性四、精益生产追求的七个“零”五、手工、大批量、精益三种生产方式比较六、精益生产在管理方法上的特点 ..
¥ 元/ 天
人气:3234
精益生产管理--IE现场实战训练
第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入一、 工业工程(IE)基础理论1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、 工业工程(IE)与现场改善1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3 改善团队..
人气:2889
精益生产管理TPS推行实务
第一讲:推行精益生产的必要性中国企业的管理必须由粗放式向精益化转型企业生存最急需解决的问题何为丰田精益生产TPS精益生产是企业竞争的最有效利器丰田生产方式TPS的三大优势第二讲:精益生产方式的构成精益生产的五原则精益生产的五把金钥匙精益生产方式基本构成第三讲:精益生产布局由传统的设备布局向精益设备布局转..
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第一讲 精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势从随意化到规范化从经验型到科学型从粗放式到精益式第二讲 丰田模式——精益生产1、精益生产是什么2、精益生产的特点3、精益生产对大量生产方式的..
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运用IE技术与精益生产提高运营效率
第一部分、精益生产推进体系与IE改善的关系(1h)◆ 精益推进体系以5S为基础,在准时化、柔性化生产的原则下,追求零浪费的生产◆ 精益生产与IE改善之间的关系◆ 用价值流改善压缩制造周期◆ IE工业工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工业工程改善在工厂中的定位◆ 精益生产与IE改善的有机结合与应用第二部分..
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