金牌班组长训练之生产现场管理与改善

第一部分：班组长的角色认知与定位
◆ 班组管理的概念
◆ 班组长的地位和使命
◆ 班组长的具体职责
◆ 实务演练:班组长的职位说明书
◆ 班组长的素质要求
◆ 从技术型人才到管理型人才
◆ 案例分享：干作业员“活”的刘李班长
第二部分：班组长的一日管理
◆ 班前要准备的事情，高效率早会的实施
◆ 实例分享：《班前准备查检表》
◆ 班中要控制的事情
◆ 实例分享：《班中控制查检表》
◆ 班后要掌握的事情
◆ 案例分析：用数据“谈问题”
◆ 案例研讨：忙乱的张班长
◆ 实例分享：《日清控制标准表》
第三部分：班组现场精益化改善
◆ 现场改善的基本原则
◆ 认识与剔除现场IE七大浪费
◆ 班组管理中的精益生产原则
◆ 案例分析：某生产线制作流程的改善
◆ 班组现场改善四步法
◆ 案例分析：“工作改善分解表”
◆ 案例分析：平衡生产线改善
第四部分：卓越的品质管控
◆ 质量实现的六大控制
◆ 重点关注产品直通率
◆ 班组品质“零缺陷”的核心思想
◆ 案例：ABC公司“零缺陷”制度的实施
◆ 演练：失之毫厘,差之千里
第五部分：班组设备与工具管理
◆ 案例：丰田设备“自主保养”三件事
◆ 案例：大众设备抢修“三二一”法则
第六部分：员工教导与培育
◆ 班组长教导能力的重要作用
◆ 班组长常犯的错误教导方法
第七部分：有效沟通,高效协调
第八部分：激励员工,提升士气
◆ 案例分享：宁愿做员工的李组长
◆ 案例分析：王班长,敢问路在何方
第九部分：带好下属,留住下属
◆ 案例：摩托罗拉留住新人的技巧
◆ 案例：规避员工离职的“长板凳”计划
第十部分：做好下属,辅助上司
第十一部分：沙盘演习:模拟生产线
第十二部分：课程总结与课后布置作业 

• 生产系统能力提升与改善

   

  第一讲: 中国生产制造企业现场形形色色的困境一、企业现状“顺口溜”二、工厂内的七大浪费现象1、不良改正的浪费2、制造过多的浪费3、加工过剩的浪费4、搬运的浪费5、在库量过多的浪费6、等待的浪费7、动作的浪费三、现代生产制造业的瓶颈问题1、物料脱节2、计划不准3、交期难保4、协..

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• 制造型企业金牌班组长技能训练

   

  第一部分 班组长的职责、角色、态度1、班组长的主要职责劳务管理现场生产管理辅助上级支持你所在区域对以下几方面作出贡献班组长的六大核心使命-QCDSPM2、班组长的角色认知从“自己做”到“带..

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• 生产现场管理与改善

   

  第一讲 何谓一流现场1、一流现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)2、正确的现场管理与改善意识3、打造卓越现场所追求的目标第二讲 生产现场管理者在工作中的使命1、搭建强有力生产管理体系的执行角色2、生产管理人员对三个阶层人员的不同立场3、生产管理人员的使命4、管理艺术5、生产现场管理者的角色认知6、生产管..

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• TPM指导下的工厂管理与改善

   

  第一讲. TPM的基本概念1、TPM的概念和发展历史2、TPM的六大观念3、TPM的八个支柱4、TPM的推进原则第二讲. TPM产生的效果（有形效果）上1、生产效率的提高2、生产周期缩短3、库存量的减少4、工作浪费的减少5、生产成本降低6、投诉减少，服务质量提高7、改善提案件数上升第三讲..

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• 现场品质管理与改善

   

  一、现场品质意识◆质量管理是企业管理的纲◆产品质量零缺陷管理 ◆品质的几种正确观念◆第一次就把事情做正确◆品质变异的来源◆防止品质变异的关键要素◆员工质量意识的再造◆质量管理的六个三认识◆生产现场的品质管理 ◆现场的品质控制水平◆案例:中国质量第一锤——张瑞敏砸冰箱◆品质保证体系的建..

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• 工厂生产现场管理与改善的五把利剑

   

  第一把剑：如何发现问题和解决问题 ◆ 异常问题与解决问题的思考点 ◆ 问题的分析方法及解决问题方法。 ◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识 ◆ 问题改善的思考步骤 ◆ PDCA循环内在精髓及操作要领 ◆ 5W1H与五个为什么方法◆ 头脑风暴法应用 ◆ 生产现场管理偏差及纠正。 ◆ 案例：10元钱哪去了？◆ 案例：机器为..

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