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零事故安全管理

零事故安全管理

课程编号：31551

课程价格：￥15000/天

课程时长：1 天

课程人气：499

行业类别：行业通用     

专业类别：生产管理 

授课讲师：王德友

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
班组长、基层骨干人员、安全管理人员。

【培训收益】


一、现场安全管理概述
图片解析：企业的安全隐患
安全事故的“冰山原则”
安全事故“金字塔”原理
安全事故的“海恩法则”
现场安全管理的“三大纪律”
现场安全管理的“八项注意”
现场安全管理的“七想七不干”
案例讨论：事故为何发生的？
二、现场怎样预防安全事故？
建立健全安全生产管理制度，并严格执行。
1．员工安全教育制度
2．安全生产检查制度
3．员工劳动保护制度
4．安全事故处理制度
5．员工安全演习制度
6．安全生产奖惩制度
7．小组讨论：员工为何不严格遵守安全规范？
严格落实“三级安全教育”, 强化员工安全意识。
1.安全责任意识培训
2.标准执行意识培训
3.三不伤害意识培训
4.作业动作规范培训、
5.小组讨论：如何强化员工安全意识？
严格执行现场安全检查与考核，排除危险隐患。
1.实施全员5S活动，彻底消除现场脏、乱、差。
2.实施目视化管理，打造简单可视的作业现场。
3.加强现场“三防”管理，打造傻瓜式作业现场。
4.充分开展“3 E”活动，系统保障现场作业安全。
5.KYT—不安全行为原因分析
6.KYT—四阶段实施方法
7.丰田STOP6項目的开展
8.作业现场20种习惯性违章
9.强化安全意识教育，消除人的11种不安全心理。
10.观察员工的现场行为，消除人的13种不安全行为。
11.检查物品的存在情况，消除物品的8种不安全状态。
12.现场演练：如何处理员工的不安全行为？
13.现场演练：班组如何进行KYT活动？
14.现场安全行为观察6步法

安全事故处理流程
1．紧急对策，伤者救护、财产保护。
2．查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及经济损失。 
3．认定事故的性质和事故责任。 
4．提出事故责任者的处理意见。 
5．总结事故教训，提出防范和整改措施。 
6．提交事故调查报告。 
7．落实整改措施。
8．验证整改措施执行效果
9．标准化并水平展开
三、车间安全管理基本常识
燃烧、爆炸和有毒化学物品的管理
各种灭火剂的特性和适用范围
扑救电气火灾时的安全措施
机械事故的预防和紧急处理措施
电器事故的预防和紧急处理措施
火灾事故的预防和紧急处理措施。
课程要点总结、训后改善作业。 

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