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基于TOC的生产管理实战应用

课程编号:14151

课程价格:¥36000/天

课程时长:2 天

课程人气:1478

行业类别:家电行业     

专业类别:生产管理 

授课讲师:赵智平

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
生产、品质、供应链等公司各部门中高层主管

【培训收益】
1.掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式;
2.掌握生产管理的三件事:品质(Q)、交付(D)与成本(C);
3.掌握为公司赚钱的关键工序:瓶颈工序;
4.掌握和学习 创建制造周期(速度)竞争力,优化生产周期;
5.掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险,优化生产排程;
6.掌握如何降低成本的方法,第四单元、 创建成本竞争力;
7.掌握车间现场管理,解决人员流动等问题。

让公司创造营收及增加利润的生产管理
赚钱的策略地图_BSC模式
杜邦分析图
量本利分析
公司赚钱必须关注的三件事
增加有效产出
降低作业费用
减少存货
生产管理的必须管好的三件事:品质(Q)、交付(D)与成本(C)
生产管理的关键绩效指标(KPI)
制造周期(速度)竞争力:制造周期效能(MCE)
准时交货竞争力:准时交货率(OTD)
成本竞争力:设备综合效能(OEE)
时间稼动率
性能稼动率
一次良品率(FPY)
为公司赚钱的关键工序:瓶颈工序
成本损失:瓶颈浪费一小时,全厂损失一小时的产出/产能
增加利润:瓶颈增加一小时的生产力,全厂增加一小时的生产力
限制理论(TOC)
生产线平衡:为何产出不能如预期
产销协调:使生产系统赚取最大的利润
创建制造周期(速度)竞争力
订单资源规划模型
缩短制造周期的目的
缩短客户等待的时间
降低库存
释放现金、改善现金流量
分解工艺流程
确定生产工时_预定工时法
指派生产资源
决定并优化最长的生产路径:关键链
以小批量移转缩短制造周期
创建准时交货竞争力与降低库存风险
订单资源规划模型
决定是否需要原物料、零组件库存
赚钱体现在现金流而不是存货
接单时即决定是否能100%交货
依单制造的生产排程
只对瓶颈排程
轻松的生产进度与跟单管理
原物料库存政策
决定供应链的原物料库存水准
降低原物料库存但不失去赚钱的机会
原物料的补给
库存制造的模式
决定供应链的产成品库存水准
降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会
结合产成品库存与排程决定生产顺序
创建成本竞争力
以投资报酬率决定改善项目:ROI=(△T-△OE)÷△I
以瓶颈工序为核心评估改善项目
将事后首件检查改为事前首件检查
快速换线四步骤
运用OEE决定改善项目
TLS:限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIXSIGMA)的比较
持续缩短制造周期
车间现场管理
轻松的6S管理
绩效管理与不当干预
任何事管制回路
控制图的应用
戴明的漏斗实验
员工胜任能力与培训
成功工作的三要素
新进员工的转证
在职培训(OJT)
多能工培训
员工流动性大的因应对策
瓶颈工序的因应对策
非瓶颈工序的因应对策
简单易用的原因分析技术
现场4M1E的管理
车间日志
发生异常时快速地排除原因恢复生产
化解冲突的手法与技能:冲突图
由管理者转为管理教练
发挥员工潜能
教练技术三步走
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