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精益生产之IE工业工程应用实战培训

课程编号:10746

课程价格:¥20000/天

课程时长:2 天

课程人气:1903

行业类别:生产管理     

专业类别:不限行业 

授课讲师:郭晓宁

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
总经理、厂长,及各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管、工程师、工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员等

【培训收益】
系统掌握精益生产基础工具IE工业工程手法并应用于实际工作中,建议系统全局观:
提高现场管理与现场改善业绩的能力,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
了解精益生产与工业工程之间的关联、精益项目的导入与如何推进、项目的启动与如何实施
了解生产现场效率改善的意识,掌握ECRS,动作经济等改善基本原则
学习发现浪费的方法并分析浪费成因,有效的挖掘和分析现场不增值的环节
学习利用程序分析工具,有效消除流程中的浪费
掌握作业分析的方法与技巧,提高人机配合效率
掌握动作经济原理,有效的消除动作浪费
掌握生产布局与规划的方法,有效提高搬运与物流效率
改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配,以及如何促进企业提案改善风气的形成;
维持改善成效的有效防反弹措施持续改善。

一、精益生产理念
1、精益生产概述
2、精益生产产生与发展
3、精益生产研究目标及特点
4、精益生产内容体系及人才素质


二、精益生产活动导入及推进
1、精益生产的导入程序及方法
2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪
3、精益生产的推进体系


三、精益项目启动
1、项目选择及立项
1.1 现场诊断的顺序,内容及工具
1.2 项目诊断书的制作
1.3 项目说明及答辩
1.4 项目团队建立及活动形式


四、精益项目实施
1 项目的实施
1.1 如何选择示范线
1.2 方案讨论时注意事项
1.3 如何制订实施(含整体推广)计划
1.4 方案的评价体系及内容
1.5 如何防止反弹


五、识别浪费
1、8大浪费
2、真效率与假效率
3、整体效率与个别效率


六、程序分析
1、工艺流程图
案例演练
2、物型流程程序图
案例演练
3、人型流程程序图
案例演练
4、布置与路径分析


七、操作分析
1、人-机联合作业分析
案例演练
2、双手作业分析
案例演练


八、动作分析
1、动作分析--案例演练
2、动作经济原则


九、时间研究
1、时间分析的种类
2、标准工时的制订
3、平衡生产线


十、总结,学员答疑互动



 
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