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制造业成本压缩与管控

课程编号：6616 课程人气：1555

课程价格：￥3200 课程时长：2天

行业类别：不限行业专业类别：生产管理

授课讲师：柳荣

课程安排：

2012.11.16

深圳

课程说明
讲师介绍
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【培训对象】

【培训收益】

第一部分、工厂成本结构与成本意识

1、工厂成本认识的九种误解

2、成本意识与问题

3、全面探寻造成成本的原因

4、企业赢利本质原因分析

5、成本与周转率关系

6、揭破工厂成本的完整结构

7、压缩工厂成本的两种策略与途径

第二部分、成本压缩与方法与策略

1、工业工程IE技术——撬动工厂利润的DNA

2、价值工程VE/价值分析VA——能效比看天下

3、别拿库存不当钱——吞噬利润的隐形杀手

4、第一次将事情做好——做正确的事

5、钱不是赚来的，是省来的——采购内幕

6、流程掘金法——结构性成本压缩

7、人员稼动分析——杜绝人力浪费

第三部分、生产现场运作成本降低

1、工厂生产运作的149种浪费

2、日本精益七浪费背后的成本解析

3、现场管理成本改善的八大原则

4、动作改善效率——成本的诱因

5、标准时间ST的基准建立与成本压缩机理

6、车间平面分析与立体分析

7、流水线隐形成本——约束理论TOC 平衡管理

8、多品种、少批量——单件流模式的应用

9、人机工效学的具体应用（图片案例解析）

10、现场物料浪费根源与分析

11、柔性生产计划的实现与障碍解析

第四部分、采购与物流成本削减

1、为什么说采购是企业第三利润源泉

2、供应商低成本管理办法

3、供应商定价策略分析

4、采购价格分析的11种方法

5、降低采购成本的22种策略

6、库存原因分析

7、降低企业库存，提高物料周转率

8、供应商库存管理VMI的企业运用

9、供应链管理实现高效物流

10、案例：某公司的降低采购供应商成本操作

第五部分、品质成本降低与压缩

1、品质成本的结构分析

2、品质失败成本改善

3、鉴定成本分析与改善

4、预防成本设计与合理化

5、品质成本持续改善

6、品质成本体系建立

第六部分、工厂综合成本压缩技术运用

1、为什么说产品70％成本决定于研发

2、研发成本压缩要义？

3、案例分析：如何做研发成本降低

4、工艺优化：研发成本改善的孪生兄弟

5、财务应收账款的应对策略

6、流程管理，成本的领导责任

7、树立全员成本意识，系统化改善

第七部分、工厂成本压缩的持续体系

1、运动式成本管理漏洞

2、建立可持续的成本压缩体系

3、认知组织成本压缩和操作运营差距

4、系统化标准的建立

5、精益求精地执行与贯彻

6、成本压缩管理执行要点

7、PDCA的监督与控制

8、问题分析与改善

9、成本压缩持续改善

10、学员企业成本压缩案例分析与讨论

国内知名采购供应链与工厂成本管理顾问
中国制造业管理在线特约管理专家
清华大学/中山大学/华南理工大学/人大商学院EDP

浙江大学制造总监班、MBA专家团成员
香港国际经济管理学院客座教授
香港企业生产力协会顾问
多家企业集团总裁私人企业发展运作顾问
《经理人》等多家知名媒体的特约撰稿人

拥有十多年世界级企业的生产制造管理和采购物流管理的高层运作经验。1997年受企业委派至日本丰田公司学习半年，是国内第一批亲临现场全面系统学习的企业学员。曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨，有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。专注于制造型企业诊断、成本管理技术与生产力提升、物流供应链、业务流程分析与优化。

主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。

课程大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。

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