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- 机械企业生产管理_基于TOC的补给系
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- 服装企业精细化生产流程规范管理技能训
【培训收益】
全面把握TPM的思想精髓与工作方法； 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务； 学会用TPM的工作方法进行现场管理； 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 成为一流的生产现场管理者。
第一部分： 透视世界500强企业
1.世界500强企业的管理思想
2.中国企业与500强的差距
3.我们怎么去追赶500强的脚步？
4.从丰田生产方式到精益生产
5.TPM在精益生产中的地位及作用
第二部分： 500强的秘密武器－TPM
1.什么是TPM活动
2.TPM与企业竞争力提升
3.TPM的含义及其演进过程
4.TPM的8大支柱
5.TPM的4个阶段
6.实现TPM的6大指标体系
7.案例：TPM成功案例分享
第三部分： TPM对现场管理者的要求
1.客户的要求
2.五个基本问题
3.管理五大职能
4.现场管理的方法与工具
5.成功的现场管理者
第四部分： 人员的发展是第一要务
1.TPM的管理模式需要什么样的员工
2.培养与发展员工的途径
3.经常出现的问题
4.员工技能发展工具：技能矩阵
5.在岗培养方法 （OJT）
第四部分： TPM的基石：5S与目视控制
1.我们是什么样的企业
2.案例：某世界500强企业的现场
3.推行5S与目视控制能给我们带来什么？
4.推行5S的关键步骤与方法
5.实施目视控制的步骤与方法
第五部分： TPM的重要工作方法－现场改善（全员改善提案）
1.浪费的概念
2.寻找浪费的4M方法
3.改善的概念
4.改善的七大指标
5.改善的基本原则
6.改善的流程
7.改善实施案例
第六部分： TPM模式下的快速解决问题
1.问题讨论
2.问题在哪里
3.PDCA问题解决的流程
4.演练：头脑责任风暴法
5.简单问题处理方法
第七部分： 建立高效的TPM团队（问题解决团队）
1.高效生产团队的特征
2.高效团队管理者的角色
3.高效团队建设模型
4.团队的发展阶段与建立步骤
5.测试：团队健康测试
第八部分： TPM与现场安全管理
1.事故等级金字塔
2.安全之河
3.始终坚持以安全责任为重
4.为什么会发生事故?
5.安全的标准化
6.安全培训和实践
7.工具演练：风险预测
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〖课程背景〗企业要在激烈的市场竞争中求得生存和长远发展，就必须具备先进的生产设备及良好的管理水平，它是企业按时提供高质量产品的重要保障条件之一。现场生产工作离不开各种设备，现场管理人员和作业人员应做好设备的各项管理工作，确保设备完好，以节省设备成本，保障生产顺利稳定进行。制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企..
人气：671
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课程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，*限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活..
人气：494
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课程背景：随着国家政策对保险行业的支持，队伍规模急速扩张，保费数字更是突飞猛进，老百姓的保险意识与日俱增，高额保单频频出现，高净值客户的保险市场成为了众多销售精英期待进驻的市场。然而庞大保费数字的背后却隐藏着一个不得不承认的事实——保障型险种严重不足！2007年以来整个行业开始转型，开始重视健康险的销售；然而总公司、省公司下发..
人气：792
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第一讲. TPM的基本概念1、TPM的概念和发展历史2、TPM的六大观念3、TPM的八个支柱4、TPM的推进原则第二讲. TPM产生的效果（有形效果）上1、生产效率的提高2、生产周期缩短3、库存量的减少4、工作浪费的减少5、生产成本降低6、投诉减少，服务质量提高7、改善提案件数上升第三讲..
人气：1848
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课程大纲：一、5S基础篇： 第一讲：5S的基本概念第二讲：5S的效用第三讲：推形5S活动的效用第四讲：5S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势二、5S实战篇：第一讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三..
人气：1955
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一、 为什么要TPM(全员生产维护)企业对设备的依赖程度越来越高，设备管理已成为企业生产运营的重要环节；1. 设备的高效运转与产品的品质、交货期和安全各项目标的实现息息相关，当设备出现故障时，企业还必须保证按时交货；2. 不断上涨的运营成本使制造型企业迫切需要在确保设备运转效率和维护成本之间找到平衡点；3. 先进的设备管理是制造型企业降低..
人气：2707
