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做最优秀的班组长

课程编号:6720

课程价格:¥18000/天

课程时长:2 天

课程人气:1693

行业类别:机械行业     

专业类别:生产管理 

授课讲师:丁展鹏

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】


【培训收益】
1)能使班组长掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!
2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使班组长掌握正确的待人技能; 提高团队
的协作,减少一线员工流失,安定生产!
4)提高沟通表达能力。
5)能使班组长掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
7)提高班组长的时间管理能力、执行能力。


序言 认识班组长;管理意识的提升
1、你为何能升为班组长
2、班组长在公司中的定位
3、班组长的逆境如何转变为顺境
4、班组长的角色和主要业务联系
5、管理者必备的2种知识,3个技能
工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能JI
6、现场管理应具备的管理意识
   ①顾客第一的思想
   ②基于三现主义的现场管理
   ③遵循PDCA解决现场问题的流程
   ④解决现场问题的优先顺序
   ⑤现场问题的预防及处理
   ⑥重视过程解决现场问题的思想
 
一、JI部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力
1、进修的基本观念
2、培养部下:培养的内容
3、培养部下的四个境界
4、指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境
5、指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法
6、指导部下:作为榜样的管理者
7、指导部下:工作就是培养
8、指导部下:骨干员工的培养
9、指导部下:接班人的培养
10、指导部下:手把手式的培养法--JI
    JI- 工作指导的方法
        ①不完善的指导方法演练 (打领带)
仅讲给他听
仅做给他看
    ②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员))
        ③工作指导4阶段法讲解
      第一阶段:让对方准备学习
      第二阶段:说明作业
      第三阶段:让对方做做看
      第四阶段:看看教导之后
        ④正确运用阶段法的4项准备工作
      第一:订立训练计划
      第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)
      第三:准备全部的东西
      第四:整备作业场
11、提高员工实际操作技能的指导要点
    ①主动指导员工
    ②积极的引导和消极的规范
    ③按照日程表有计划的进行
    ④指导的在线化
12、技能指导的基本技巧
    ①作业练习法
    ②角色扮演法
    ③临床实习法
    ④紧盯法
    ⑤新老干部无缝交接法
    ⑥次佳方案法
13、分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导
 
二、JM部分(改善的技能)提升生产线的管理能力
1、为何要改善
2、如何发现现场存在的问题
3、改善的方向及着眼点
4、如何实施改善
5、现场改善的障碍
6、改善方法的讲解(四阶段法)--JM
第一阶段:分解作业讲解
   分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段:自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
第三阶段:构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段:实施新方法讲解
   接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
7、改善的基本技法介绍
   联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
案例:组立作业方法变更演练
引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用
 
三、JR部分(管理人的技能)
1、管理者定义
2、管理者的职责
①管理者管理能力的构成
②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
④管理者职责的理解
3、现场管理:管事和管人
4、现场容易出现问题的职业属性分析
5、现场管理的良好管理方式
6、管理者的成果如何通过部下来展现
7、部下的分类及分析方法
8、管理者与部下的关系图
9、现场工作关系处理(冲突管理)
①与部下建立良好人际关系的四阶段
第一:告诉本人工作方法是否良好
第二:表现好时给予赞美:赞美部下的技法
第三:事前告诉对方
第四:让部下充分发挥能力
②与上司建立良好关系的原则
10、现场员工管理的四阶段法
第一:掌握事实
第二、详加思考再决定
第三、采取措施
第四、事后确认
 
四、生产管理的技能提升
案例分析:富田的故事
    ----引伸出
1、班组长的设备管理
①设备管理的内容
②设备的保养:“三好”、“四会”
③设备的运行管理
  管理的要点
  对操作人员的管理
④设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理
⑤设备的安全操作管理
⑦设备管理的TPM思想
2、班组长的品质管理技巧
①品质的定义
②全面品质管理的特点及要求:三全、一多样
③品质的二元特性分析
④制造过程的品质控制
⑤现场管理之屋
  加强4M的管理;Q、C、D管理
⑥基本品质控制工具:QC新旧七大手法
⑦开展班组QC小组活动
3、生产计划的跟踪及交货期的管理
①每日生产计划的跟踪
②机器的合理安排
③生产异常的处理
④生产柔性化:多能工的培养
4、班组长的安全管理
①班组长的安全意识
②班组长的安全管理责任
③安全生产的基本要求
④如何对员工进行安全教育
⑤工伤事故的处理
⑥消除安全隐患
⑦消防安全的基本管理
 
五、班组长管理素养的提升
1、5S管理及早会制度
2、90后员工的管理技巧
①90后员工的特点
②90后员工的管理方法
3、现场管理中激励部下,提升绩效的方法
4、现场管理者的执行力要求
5、现场管理中时间分配的方法
6、班组长的沟通技巧:上下平如何沟通
7、压力管理
8、班组长职业生涯规划
 
六、建设第五级班组模式—班组建设的最高形态
1、第五级班组的概念及特征
1)班组建设的五个层次
①个人管理为核心
②以结果导向为核心
③以知识管理为核心
2、如何建设第五级班组
1)三基管理:
①基层组织人本化
②基础管理体系精细化
③基层人员胜任力提升
2)三全管理
3)三整合管理:文化管理、精细管理、知识管理
3、第五级班组的操作方法
1)全员管理
2)目视管理
3)成就舞台建设
4)分享式学习法
 
七、班组日常业务处理成功案例演示
某公司班组长日常工作开展指南
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