库存控制与优化

【培训对象】
总经理、副总裁、采购总监、采购经理、供应链总监、供应链经理、供应链专员、仓库经理、仓库主管、运营总监、运营经理、生产经理、销售支持经理、销售支持主管

【培训收益】
1. 学习掌握库存产生的根因分析方法，帮助学员识别库存过高的问题原因，采取有针对性措施进行干预，如调整采购策略，优化计划管理手段等； 2. 学习掌握不同类型库存（销售库存，中间品库存，原材料库存. 分包库存等）的有效管控方法和技巧，例如：如何降低库存呆滞，过期甚至报废的风险，如何提升库存的准确率等，帮助学员更好地管理和解决库存控制的各类问题，提升企业的库存管理绩效； 3. 掌握管理退市产品库存风险的方法和技巧，帮助产品生命周期相对短，产品SKU多的企业减少或避免退市产品库存报废风险有积极的意义； 4. 学习先进企业的库存管理案例和经验，开拓思维和眼界。

第一讲：库存管理经常遇到的问题
一、库存的产生过程
二、库存产生的根因分析
库存分析工具：ABC分析法
三、三个重要的库存管理绩效指标
1. 周转率
2. 呆滞率
3. 报废率
四、业务策略对库存的影响
1. 安全库存的影响（计算安全库存）
2. 采购策略的影响
1）A类/B类/C类生产物料的采购策略
2）非生产耗材物料的采购策略
3）战略储备，数量折扣设计与库存管控的取舍平衡
3. 包装规格选择的影响
1）使用部门对包装规格的要求
2）采购的最小包装限定
案例分析：某企业在关键原材料采购和库存管控上的挑战
4. 商业/销售模式设计对库存的影响
1）以销定产模式
2）以产定销模式
5. 供应链计划和生产计划对库存的影响
——销售计划、生产计划、物料需求计划三者的平衡
案例分析：某企业在供应链计划和库存管理上的挑战
6. BOM单准确性对库存的影响
1）BOM单用量与实际用量的差异
2）BOM单用量对物料需求计划和库存产生的影响
7. 设计变更管理对库存的影响（物料需求突变）
8. 产品退市计划对库存的影响
9. 仓储管理对库存的影响
1）库存准确率低带来的影响（库存太多或太少）
2）库存呆滞问题（库存太多或不流动）
3）库存过效期问题（过期导致报废）
4）分包库存管理问题（客供物料的库存管控）
案例分析：某企业在库存管理的挑战
练习：学员根据案例解决物料库存管理问题

第二讲：提高库存周转率，降低库存
一、库存管理和优化的产供销协同合作
1. 牵头部门和参与部门的团队构建
2. 沟通和协作模式设计
二、改善供应链计划
1. 销售运营计划
1）月度计划的管理
2）销售计划与生产计划和物料需求计划的平衡
2. 生产计划
1）生产计划的管理
2）生产计划与物料计划的协调平衡
案例分析：某企业的生产计划和物料需求计划协调管理方法
三、设计和管理安全库存
1. 销售和寄售安全库存：增加销售业绩的利器
2. 中间品的安全库存：精益生产的重要抓手
3. 原材料的安全库存：抵御供应链风险的盾牌
4. 分包安全库存
案例分析：某企业优化产品安全库存的方法
练习：学员参与供应链管理模拟
四、优化采购策略
讨论：如何平衡战略储备，数量折扣与库存管控的需要
1. 选择合适的原材料包装规格
2. 通过VMI/JIT等灵活交货方式降低库存
案例分析：某企业与供应商推行VMI/JIT交货的方法
五、选择合适的商业/销售模式
1. 商业模式对库存的影响
2. 传统的推动式销售模式的风险及弊端
3. 拉动式的销售模式的好处
案例分析：某企业优化商业/销售模式降低库存降低
六、避免设计变更导致库存报废
1. 评估设计变更对物料变化的影响
2. 设计变更的信息传递到供应链
案例分析：某企业在设计变更流程和BOM管理上物料控制方法
七、管理退市产品的库存
1. 制订计划前：充分评估专用物资库存
2. 制订计划：尽可能消耗专用物资库存
3. 计划生效执行：监控专用物资库存的消耗下降
案例分析：某企业管理退市产品库存风险的方法
八、仓储管理的重点
1. 通过集中管理降低库存
2. 引入WMS仓库管理系统
3. 加强盘点、收发货、存放管理，提高库存准确率
4. 管理和降低呆滞库存
案例分析：某企业改善生产和非生产物资呆滞库存的方法
讨论：学员企业有哪些改善库存管理的案例及机会 

30年采购供应链实战经验
美国亚利桑那州立大学MBA供应链管理专业（全美供应链MBA前三名）
注册职业采购CPPM认证
精益六西格玛（绿带）
曾任：英国电信（中国区）丨采购总监、采购中心负责人
曾任：西门子（手机部亚太及中国区）丨供应链运营总监
曾任：飞利浦（中国）丨高级经理
曾任：朗讯科技（中国）丨供应链总监、高级采购经理
曾任：标致汽车（中国）丨采购组长
擅长领域：采购战略、采购谈判、成本分析和降本管理、供应商评价与管理、供应链风险管理、合规管理、供应链管理、供应链流程和绩效（交货，库存）改善、供应链数字化等

01-专注专项：周老师投身于企业采购供应链管理领域30年（20年企业实战经验+10年项目执行落地以及授课经验），对采购供应链管理领域有着独特的见解，曾为正泰电气、扬子江药业、众华电子等企业制定相对应的采购供应链的优化方案，真正做到帮助企业走出“困境”。
02-超凡实力：周老师擅长采购供应链的全链条（采购战略供应商开发评估管理降本管理供应链流程设计优化供应链计划管理库存控制供应链信息化规划和实施）并将自身的经验萃取自成一套方法论+工具，并应用于企业的项目执行落地当中，曾主导操盘200多个采购供应链项目，真正做到“有用”“会用”“实用”。

实战经验：
西门子-【物料采购供应链改善项目】
→曾负责西门子（手机部亚太及中国）手机工厂生产物料计划、订购、库存和物料管理，针对新品投产时的物料保障，退市品的报废风险，带领团队通过供应链改善项目持续提高供应商绩效，供应链灵活度，缩短供货期，提高库存周转率，降低退市产品物料风险。
成果：降低物料采购周期50%，物料库存周转50次以上，退市物料报废率0.1%。
英国电信-【中国采购中心筹建项目】
→主导英国电信中国区采购战略制订，倡导建立中国采购中心，招募和培养采购团队；同时推动供应商风险管理，帮助供应商在生产现场管理、EHS、质量管理等方面的整改和改善。
成果：从0到1创办中国采购中心，加快了有合作潜力的中国供应商的认证和导入过程，大幅提高了英国电信在中国的采购金额数10倍。同时制定风险管理计划，大幅降低了80%以上供应商出现政策法规合规事件的风险。带领团队建立某终端产品的采购成本分析模型，大幅提升采购议价效果，获得总部领导的表扬。
朗讯科技-【中国零部件供应本地化项目】
→先后担任高级采购经理，供应链总监等职务，负责各种电子零部件，电缆，PCBA外协生产的供应商开发寻源，供应商审核，价格及合同谈判，供应商绩效管理，外协生产执行和管理。
成果：成功开发数十家本地供应商，为企业带来上百万的降本增效，在供应商审核和管理中促进供应商绩效改善，帮助供应商的逐步提高能力和供应品种。在PCBA和电缆组件等采购中成功运用采购成本分析模型和定价模型，大幅提升采购工作的效率。
标致汽车-【中国原材料供应本地化项目】
→担任采购科材料组组长等职务，负责汽车用钢板和其它金属材料的采购，供应商开发和管理，原材料国产化工作的推进。
成果：成功开发宝钢成为汽车用钢板的供应商，提升国产化比例5%。通过成功地设计和实施采购策略实施和供应商管理，绩效改善，在汽车用钢板采购商带来上百万元的降本节支。
扬子江制药公司-【战略及运营改善项目】
→曾为企业梳理完善采购管理流程，招标管理流程和供应商管理流程，完善采购岗位职权分工的设计，通过谈判和招标为企业实现降本增效。
成果：规划企业采购管理制度与流程，同时为采购团队提供《谈判技巧》，《采购战略》等培训，大大提高采购团队的专业水平，为企业实现降本节支近百万元。帮助企业建立原材料的成本分析模型，大幅提升议价的效率，帮助企业找到新降本机会。
保乐力加公司-【采购管理改善项目】
→协助企业完善和建立了包装材料及非生产物资采购流程和供应商评价及管理流程，完成团队组建。协助企业进行供应商寻源开发，谈判等供应商导入工作。保障了产品的上市销售。成果：建立企业的非生产物资采购流程，成本分析模型，并成功组建一支高专业度的采购团队，为企业实现数采购降本十万元。
浙江三叶草生物制药-【供应链流程和信息化改善项目】
→主导完善优化供应链计划、客服和仓储管理流程，识别影响干扰供应链计划的其它流程及因素，通过跨部门协同合作解决BOM清单不准确问题，变更管理流程问题等，解决了物料需求计划数据不准确的问题。
成果：提升了50%的效率，将物料需求计划准确率提高至95%以上，确保生产物料供应。

部分授课经验：
序号 企业 授课课题 期数
1 扬子江制药 《采购战略规划与供应商管理》
《双赢采购谈判技巧》 5
2 正泰电气 《供应链管理与改善实践》
《企业采购的降本增效》 4
3 苏州锐必利 《库存管理与控制》
《供应商绩效管理》 4
4 LVMH集团 《供应链运营TFC模拟沙盘》 3
5 武田制药 《采购战略规划与供应商管理》 3
6 徐工集团 《战略采购成本管理》 3
7 汇丰银行 《供应链运营TFC模拟沙盘》 3
8 平安保险 《供应链运营TFC模拟沙盘》 3
9 上海市青浦开发区 《供应链管理》 3

主讲课程：
《采购战略规划与供应商管理》
《双赢采购谈判技巧》
《企业采购的降本增效》
《从零到一搭建国际化供应链》
《供应链管理与改善实践》
《库存控制与优化》
《生产计划与物料控制实务》
《仓储管理提升》 

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