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生产瓶颈及异常处理提升

课程编号:55155

课程价格:¥15000/天

课程时长:1 天

课程人气:117

行业类别:行业通用     

专业类别:生产管理 

授课讲师:李开东

  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
班组长、筹备干部,品质、工程、计划职员等

【培训收益】
1、能够识别现场各种异常问题,能够识别瓶颈工序; 2、发现浪费的方法并分析浪费成因,包括流程分析、动作分析、时间研究、生产线平衡、标准工时统计、布局改善与搬运分析.掌握现代IE方法研究的生产线平衡和布局改进和平衡生产线,不断消除瓶颈,减少浪费,实现效率最大化; 3、系统学习异常处理管理方法,减少各类异常损失,追求QCDSM全面提升。

第一单元 生产异常处理
一、问题意识
讨论:何为问题
1、对问题的理解
2、现场问题观察点
3、发现问题的法定——“三现”主义
4、问题发现方法---横向比较法
5、问题发现方法---纵向挖掘
分析工具:5W 2H & 4M 1E
学习互动:案例分析
二、生产异常发现
1、生产线认识
——定义
——流水线生产的特点
——组织流水线生产的必要条件
——流水线的分类
——木桶定律
2、异常的分类
3、异常对生产的影响
互动学习:现场异常举例
三、生产异常的分析及处理
1、生产异常分析方法
2、异常处理流程
3、生产异常解决方法
1)明确问题
2)分解问题
3)设定目标
4)把握真因
5)制定对策
6)贯彻实施对策
7)评价结果及过程
8)巩固成果
4、异常考核机制
互动学习:XX异常停线考核管理
第二单元 生产瓶颈改善
一、认识瓶颈
1、何谓瓶颈
2、瓶颈的快速识别技巧
1)一看: 看哪儿堆积
2)二验: 验证是否卡住了
3)三算: 测量ST时间
练习:XX线瓶颈工序认别
二、瓶颈改善方法
1、生产线IE改善
2、通过现场观察解决效率问题
3、通过分析现场占用解决效率提升问题
三、浪费最小化方法
1、生产线平衡的定义
2、生产线平衡的意义
3、常用术语介绍
——节拍(Takt Time)
——产线平衡图
——OCT —节拍柱状图
——标准工时 (Standard Time)
——瓶颈工序
——生产线平衡率
4、生产线平衡率的计算
5、生产线平衡的应用
——减少人员,节拍不变
——减少人员,节拍加快
6、改善案例详解
第三单元 现场管理技巧
一、建立高效团队
1、团队关联人与权责明确
2、案例分享
二、现场管理抓重点
1、现场管理重点指标
研讨: 最重要的指标是什么
2、班前 班中 班后 三管
3、班组长必备技能
1)IE排产技巧
2)目视化管理技巧
3)目标与时间管理技巧
三、星级现场打造
互动:现状问题解答
课程收尾
1. 企业安全自评
2. 回顾课程
3. 答疑解惑
4. 合影道别 

咨询电话:
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