工业4.0背景下中国制造业的明天

【培训对象】
企业中高层管理人员

【培训收益】
课程系统讲授了精益生产模式主要内容、模式实现基本方法、制造企业推行方式等技能，并结合工业4.0及智能化制造未来的前景，针对国内企业生产实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为国内制造企业提供一套先进的生产制造模式，全面提升企业的制造竞争力，最终实现制造业价值和利润。

第一章、精益生产介绍
一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)
二、精益生产的优势在哪里？
三、丰田生产系统模式的精髓是什么?
案例--精益制造系统架构介绍
四、精益在中国的挑战
第二章、精益战略与目标
一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考
二、精益目标—“七个零”浪费目标
三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法
四、价值流改善案例（著名外企生产周期改善案例总结）
第三章、精益的五项基本原则
一、根据客户的需求定义价值
二、识别价值流并据此安排经营活动
三、让产品在增值过程中流动
四、让用户拉动价值流
五、永远追求尽善尽美
第四章、精益生产的两大支柱
一、准时化生产（JIT）
1) 同步生产/连续流
a) 工厂布局与流动单元设计
b) 布局对效率和物流的影响
c) 生产节拍时间（Takt）
2) 均衡生产计划和排程
a) 生产数量的均衡
b) 产品品种的均衡
c) 生产排程的均衡
d) 生产线平衡
e) 实施均衡化步骤
3) 拉动生产
a) 价值流（VSM）设计
b) 推动系统与拉动系统比较
c) 拉动系统的含义及其重要作用
d) 拉动式生产的原则、方法
e) 生产计划和物流控制
f) 看板系统设计与看板数量
g) 实施拉动系统的制约因素
二、自动化
1) 自动停机
2) Poka-yoke 及其基本原则
3) 异常的处理、问题的发现和解决流程
4) 质量控制的基本工具
       案例--精益生产实例视频欣赏
第五章、工业4.0时代的中国制造——从模式变革去认识第四次工业革命
一、资本市场带来的工业4.0市场机会
二、工业革命发展历程
三、工业4.0——德国高科技战略计划
1) 两大主题
2) 三个设想
3) 智慧工厂的标准
四、基于物联网和服务互联网
五、基于云安全网
六、面向服务的工厂系统布局
七、基于无线、RFID、传感器和服务的架构
八、在工业4.0时代，未来的制造体系将进行重构，其核心是CPS的基本应用
九、工业4.0研究院认为，工业4.0具有三大技术特征：高度自动化、高度信息化和高度网络化
十、智慧工厂技术：DFKI研发的抽象产品记忆系统用于自适应抓取和智能产品装配
十一、德国已开始实施工业4.0的企业
分享：西门子——智能工厂的典范
分享：BMW：打造汽车工业4.0-智能工厂VS智能车间
第六章、从精益化生产走向智能化制造——中国制造2025的智能化制造
一、前言：中国还能是“世界制造工厂”吗？
二、争议：专家之言带给我们什么思考
三、观点：中国步入工业化后期“新常态”工业4.0渐行渐近
四、形势：德国提出工业4.0，中国怎么办？
五、失误：跟上了形式，却迈错了步子
六、失策：转移越走越窄，创牌谈何容易
七、《中国制造2025》计划用10年时间进入全球制造业的第二方阵
八、战略：固本量变发展  推进质变保位
九、三大集成体现了新工业价值生态的演进路径，并指出了制造业演进的方向
案例：徐工利用数字化工厂改造，实现了基本的智能制造转型，达到了行业较高水平
十、从制造现场的创新来看，其解决的问题仍然是效率问题，这是模式创新的基础
案例：海尔基于“互联工厂”改造，推动端到端的深度集成，为新的商业模式奠定了基础
十一、工业4.0制造中涉及的“四大环节”
案例：稳步三级跳高  再行工业革新
十二、留心：善于借鉴  学会壁垒才有核心技术
十三、同心：与时俱进  不断完善才有实质效益
十四、恒心：不骄不躁  全面发展才有长期潜力
现场讨论与问题解答
讨论一：机器人？机器+人？
讨论二：迷雾中的格力手机
讨论三、行业发展及企业问题研讨 

姜明忠简历—教授、高级工程师
高级工程师
高级咨询师
重庆大学教授
南京理工大学机械学硕士
民企董事长助理、民企总监；
西南精益智造联盟理事长
国际劳工组织score项目高级咨询师
专注于企业生产现场管理培训与咨询
十五年企业现场管理咨询、内训、公开课经历：任高级咨询师；
大学特聘教授(重庆交通大学、西南大学、西安交通大学)

十三年国企工作经历：历任技术员、工程师、高级工程师；
十六年日资企业工作经历：历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、购买课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长，并赴日本企业调研学习，赴越南企业指导工作。
出版书籍：
2015年10月由机械工业出版社出版《6S管理现场实战全解》2017年12月第四次印刷
2017年8月出版《生产现场的TPM实践》
 
2018年12月出版《精益生产在中国》

主讲课程：
班组长系列培训:

《班组长的6S管理》
《班组长的现场管理》
《班组的安全管理》
《班组长的质量管理》
《班组长的现场改善技法》
《班组的成本控制手法》
《班组长的TPM管理》

精益生产训练:

《精益生产—准时化生产JIT》
《精益生产—cell单元柔性生产方式》
《精益生产—效率提高技巧IE》
《精益生产—工厂价值流分析VA》
《精益生产—现场管理与改善》
《精益生产—标准工时ST》
《精益生产－价值分析与成本控制》
《精益生产—防呆技术的运用》
《设备全面保养管理培训(TPM) 》
《现场管理与现场改善之五大利器》

其他：

《7S实战及误区矫正》
《目视管理》
《JIT现场改善之五大利器》
《全方位降低成本》
《QC七大手法》
《质量成本原理》
《仓库管理与库存控制》
《高效高质的物流仓储管理》
《PDCA循环的实践运用》
《设备管理》
《供应商管理》
《设备设施安全管理技巧》

授课风格：
● 理论联系实际，内容来自于生产一线，可操作性很强；
● 不讲大理论，讲课内容通俗易懂，学会就用，实战性很强。
● 讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩；
● 善于调动现场气氛，案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学；
部分培训案例：
电力：贵阳供电局、铜仁供电局、西安供电公司、广西供电局、云南罗平供电局、青岛莱西供电局、宁东供电局、广州电力工程公司、湖北电网、西藏电力、云南德宏供电局、甘孜供电局、昌都供电局、拉萨供电局、铁岭供电局、贵阳榕江供电局、韶关供电局、昆明曲靖电力、四川电力、四川绵阳供电局、深汕供电局、江苏电力、陕西电力、石嘴山供电局、河北供电局、天津供电局、上海供电局、张掖电力局、合肥供电局、鞍山供电局、汕尾供电局、西安临潼供电局、徐州电力公司、张家界电力局、南阳供电局、民权供电局、宁陵供电局、延吉供电局、衡水供电局、乌兰察布电业局、西宁供电局、福州莆电、惠水供电局、丹寨供电局、巴州供电局、广州供电局、马鞍山发电厂、扬州供电局、海西供电局、昌都电力、日喀则电力、沧州献县供电局、长春供电局、安阳供电局、睢县供电局、石嘴山电厂、大唐河南发电公司、华能云台电厂
国企与央企：中国烟草南宁分公司、中国烟草襄阳分公司、西宁国资委、中国三峡集团、中粮集团、中国民航江西宜春机场、中国建材集团山东省青州分公司、中国船舶总公司广州黄海造厂、中国总后装备部福建白马造船厂、中国盐业樟树分公司（晶昊盐业）、新兴铸管集团、江铃集团、江西铜业、山东新华印刷集团
其它：富士康科技集团、浙江经玮路桥公司、欧菲光电子（上市）、南昌市小星星教育集团、赣州市西点教育集团、重庆太平工贸（汽配）有限公司、合肥商巨智能装备有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇机械公司、百年人寿保险江西分公司、江西仕道经略人才公司、浙江金威机械厂、浙江瓯海自行车锁厂、浙江丽人木业、浙江麦克轴承公司、常州裕成电子、南京前沿药业、广东邦德循环科技有限公司……

咨询服务的部分企业：
合资企业：
1、重庆康明斯发动机动有限公司（中美合资企业）（内训）
2、上汽依维柯红岩商用车有限公司（内训）
3、横河川仪股份有限公司（内训）
4、重庆嘉轩萨固密汽车密封件有限公司(3月6S咨询)
大型国营企业：
1、中国船舶重工集团公司重庆长征重工有限责任公司（内训）
2、中国四联仪器仪表集团有限公司（精益生产咨询3年）
3、重庆机床(集团)有限责任公司重庆机床厂（内训）
4、重庆机床(集团)有限责任公司重庆第二机床厂（内训）
5、重庆变速箱总厂（内训）
6、重工潍柴集团重庆潍柴发动机厂（内训）
7、中国兵器工业集团公司铁马工业集团有限公司（内训）
8、中国华电集团公司华电曹妃甸重工装备有限公司（一年6S咨询）
9、贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂（一年6S咨询）
10、华电重工机械有限公司（天津）（一年6S咨询）
11、中国二重万航模锻厂（一年5S咨询、一年TPM咨询）
12、国电集团宁夏英力特化工股份有限公司（安全内训）
13、中国二重重装事业部（一年6S咨询）
14、湖南华菱钢铁集团有限责任公司（内训）
15、中国国电贵州鸭溪发电有限公司（半年6S咨询）
16、陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂（价值流、精益管理、TPM、精益物流内训）
17、陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂（6S提升内训）
18、陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂（6S提升内训）
19、安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂（OPL内训）
20、陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂（流程梳理和优化、精益管理内训）
21、冀中能源河北金牛化工股份有限公司（半年6S咨询）
22、四川达州烟草专卖局（精益生产内训）
23、一汽解放青岛汽车厂成都分公司（TQM内训）
24、陕西中烟工业有限责任公司旬阳卷烟厂（6S内训）
25、成都烟草专卖局（公司）（半年精益安全咨询）
26、绵阳烟草专卖局（公司）（半年精益管理咨询）
27、重庆机电控股制造公司（半年6S咨询）
28、长春一汽模具制造有限公司（内训）

中型国营企业：
1、重庆江东机械有限责任公司（内训）
2、中国船舶重工集团重庆江陵仪器厂（内训）
3、重庆长安金陵汽车零部件有限公司（内训）
4、中国石化重庆一坪润滑油分公司（内训）
5、重庆前卫仪表厂（内训）
6、万利来化工股份有限公司（一年5S管理咨询、一年精细化管理咨询）
7、中国船舶重工集团重庆长江涂装机械厂（内训）
8、中国船舶重工集团海装风电公司(半年5S咨询)
9、重庆川仪分析仪器有限公司（一年精益生产咨询）
10、重庆川仪流量仪表有限公司（一年精益生产咨询）
11、四联测控有限公司（一年精益生产咨询，一年TPM咨询）
12、重庆川仪17厂（一年精益生产咨询）
13、重庆川仪执行器有限公司（一年精益生产咨询）
14、重庆川仪1厂（TPM、精益生产内训）
15、重庆科凯前卫风电设备有限责任公司(一年5S咨询)
16、重庆飞亚实业股份有限公司（内训）
17、杭州萧山区中医骨伤科医院（医院精益管理内训）
18、重庆材料研究院有限公司（1年6 S咨询、5月班组建设咨询）
19、新疆昌吉市安监局（安全管理内训）
20、四川金叶化肥有限公司（精益管理内训）
21、贵州省第二人民医院（医院6S管理内训）
22、陕西第四军医大学附属第一医院（医院6S管理内训）
23、重庆芸峰药业有限公司(1年5S咨询)
24、重庆远达催化剂制造有限公司（1年5S咨询）
25、都匀市北控污水处理有限公司（半年6S咨询）
26、都匀市宏泰嘉诚水务有限公司（半年6S咨询）
27、凯里嘉诚水质净化有限公司 （第一污水处理厂）（半年6S咨询）
28、凯里嘉诚水质净化有限公司 （第二污水处理厂）（半年6S咨询）
29、凯里北控清源水务有限公司（半年6S咨询）
30、黎平北控水务有限责任公司（半年6S咨询）
31、清镇市北控水务有限公司（半年6S咨询）
32、遵义北控水务有限责任公司（半年6S咨询）
33、重庆红蜻蜓油脂公司（半年班组建设）
34、成都一汽国际物流公司（精益生产培训）
大型民营企业：
1、力帆实业（集团）股份有限公司：发动机一厂、发动机二厂、摩托车一厂、摩托车二厂、摩托车四厂、集团全质办、技术研究院、进出口公司、售后服务部、力帆重柴（一年6S咨询、一年班组建设）
2、重庆力帆集团乘用车公司（内训、一年班组车间主任管理咨询）
3、大全集团新能源有限公司（内训）
4、重庆平伟科技（集团）有限公司（内训）
5、捷力轮鼓制造有限公司（内训）
6、烟台正海磁性材料股份有限公司（一年6S咨询）
7、青岛三合山精密铸造有限公司（一年6S咨询）
8、威海化工机械有限公司（一年班组建设咨询）
9、重庆至信实业有限公司（半年6S咨询）
10、江西汉腾汽车股份有限公司（内训）
11、重庆志成机械有限公司（半年6S咨询）
12、山东美陵化工股份有限公司（1年精益生产咨询）
13、青岛连山铸造有限公司（一年6S咨询）
中型民营企业：
1、重庆利通工贸有限责任公司（三年民企董事长助理）
2、广东江门气派摩托车有限公司（一年6S咨询）
3、重庆弘愿气动工具厂（内训）
4、重庆蓝黛实业有限公司（内训）
5、重庆吉利电装厂（内训）
6、重庆嘉兴摩托车配件厂（内训）
7、重庆兴诚洗衣厂（一年总监）
8、重庆嘉轩汽车密封件有限公司（半年6S咨询）
9、重庆松芝汽车空调有限公司（内训）
10、湖南维格磁流体股份有限公司（1年6S-精益生产咨询）
11、浙江银龙机车部件有限公司（2年6S-精益生产咨询）
12、重庆顺博铝合金股份有限公司（6S内训+现场改善指导）
13、重庆多普泰制药股份有限公司（1年TPM咨询）
14、重庆智博粉末冶金有限公司（10个月6S咨询）
15、河北沧州锐星化学科技有限公司（1年综合管理咨询）
16、黄山超港食品股份有限公司（2年精益生产咨询）
17、重庆荣阳工贸有限公司（内训、3个月6S咨询）
18、重庆赛特刚玉有限公司（半年6S咨询）
小型民营企业：
1、重庆凌宇聚氨脂有限公司（内训）
2、重庆雪伦科技有限公司（内训） 

• 数字化引领商业变革：德国工业4.0与中国制造2025

   

  1数字经济概述1.1数字经济的概念和内涵1.1.1“两化”到“三化”的认知进化1.2产业数字化概述和案例1.2.1数字化工业1.2.2数字化农业1.2.3数字化商业1.2.4数字化金融业1.2.5数字化服务业1.3数字产业化概述和案例1.3.1软件产业1.3.2云..

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• 工业4.0与智能制造

   

  课程背景：德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和智能制造正在汹涌而来，正在改变和颠覆一切传统制造业！必将彻底摧毁和改变传统制造业的思维模式、生产方式、商业逻辑与经营模式。学习和借鉴工业4.0，深度推进两化融合与智能制造，是推动中国智能制造的必由之路。十九大明确提出要大力推..

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