生产过程中的质量问题分析与解决

【培训对象】


【培训收益】
树立问题意识，领悟问题与机会的关系  获得解决问题所需的知识和技巧，掌握解决问题的几种工具和方法  建立发现问题、分析问题、解决问题的系统思维 培养分析及解决问题的能力并防范同样问题的再次发生

一、发现问题的技巧与方法
1、分析现状，找出存在的问题
2、发现并收集问题，事实的把握，三现原则
3、提问的技术，5W2H；5M1E变化点掌握
4、收集和组织数据
5、设定目标和测量方法
二、分析产生问题的各种原因或影响因素
1、寻找可能的影响因素并验证
2、找出影响问题的主要因素
3、确定根本原因技术：5WHY方法
4、鱼刺图分析，二八法则，柏拉图
5、头脑风暴的活动过程和实施规则

三、比较并选择主要的、直接的影响因素
1、寻找可能的解决方法
2、测试并选择
3、提出行动计划和相应的资源
四、实施行动计划
1、按照既定的计划执行措施 (协调和跟进)
2、收集数据
3、评估结果 (分析数据)
4、结果同目标相符吗?
5、每项措施的有效性如何?
6、哪里还存在着距离?
五、标准化、预防该问题再次发生
1、采取措施以保证长期的有效性
2、将新规则文件化：设定程序和衡量方法
六、创新性解决问题的工具运用
1、Brain Storm(脑力风暴)－－收集创新观念
2、鱼骨图－－鉴别问题潜在的各种原因
3、柏拉图－－很好的问题分析和展示的工具
4、监控过程的变异波动是否稳定的工具
5、防错法的应用 

【讲师背景】
厦门大学理学硕士
中国科协技术经济委员会理事
中国质量协会黑带培训项目导师
世界知识出版社管理学科顾问
同济大学硕士研究生校外导师
清华大学深圳研究院特聘讲师
美国供应链管理专业协会（CSCMP）讲师
采购供应链、生产质量项目咨询顾问

【个人简介】
王军科老师职业经历丰富，曾分别就职于杜邦公司项目经理、生产部长，美国ITT集团质量经理，IBM上海公司采购与供应总监，在生产管理、供应商管理等领域有丰富的实战经验。
任职杜邦公司期间，负责深圳工厂新车间试运营，为生产线制定了全套生产管理规程、质量管理标准，通过运用科学的项目管理方法，使新厂项目比原计划提前四个月正式投入运营。
任职ITT集团期间，导入全面质量管理体系，建立健全供应商评估、管理、培育体制，倡导与供应商合作共赢的关系管理界面，提高了供应商的管理水平，使生产供应周期缩短，质量大幅提高，产品合格率比任职前一年提高3个百分点。
任职IBM期间，主要负责招标项目策划、合同法律风险防范和战略合作供应商的辅导与培育，期间对供应商进行辅导培育和筛选优化，提高了各个供应商管理水平，使供应链可靠度大大增强；通过订单整合使供应商数量减少三分之一，提高了采购规模化程度，降低了管理成本，减少了采购风险。
【咨询业绩】
主导IBM上海工业园区质量管理及供应商质量管理体系项目，协助IBM公司建立了全套适合中国运营环境的质量管理及供应商管理体系，使美国的现代管理模式与中国配套企业妥善接轨；
主导伊利集团工厂岗位价值提升项目，对样板工厂各工种、岗位进行工作分析和岗位重整，使原本1900人的工厂优化出440人，配套绩效考核体系，产量质量不降反升，全集团推广后，年节约人力成本近两亿元。
主导福建格林集团生产运营改善项目，对公司从原材料采购、生产过程、仓储出货整个过程进行全面成本核算，为企业决策提供了准确依据，建立了科学的决策模型，使企业的各项决策都按照成本最优利润最大的方式进行，产品毛利率提升了一倍。
主导铁姆肯公司生产效率提升项目，协助企业导入IE技术，优化生产操作过程，科学制定标准工时，使生产效率持续提升。
【授课风格】
王老师通过多年为企业咨询和培训工作经验积累，在企业运营管理领域拥有丰富的实战经验，既有战略高度又能到基层落地执行，为数百家企业提供了管理咨询和培训项目，为企业取得良好的经济效益。
王老师通过课前调研，充分了解企业状况，将每堂课的内容与学员的实际情况充分结合，案例丰富，授课互动内容多，能充分调动学员的积极性，寓教于乐，使学员在轻松的氛围中获取、掌握丰富的知识，用于解决实际问题。
【品牌课程】
生产管理系列 采购供应商管理系列 供应链质量管理系列
如何运用IE技术提升生产效率 供应商管理与采购成本降低技巧 VUCA时代供应链管理与风险控制
标准工时制定与生产定额管理 供应商评估选择与培养 供应链管理战略选择与价值提升
车间管理八项修炼 项目中的采购与采购项目管理 破解甲方套路销售业绩倍增
班组长管理技能提升 采购合同管理与法律风险规避 向杜邦学习安全管理
如何运用防错法迈向零缺陷管理 采购谈判策略与双赢谈判实战 企业应急预案与危险品泄露处置
5S、6S管理与现场改善 采购招标管理与风险控制 SQM供应商质量管理
精益TPM，创建高效生产管理系统 采购相关法律法规与风险防范 TQM全面质量管理 

• 问题解决力 ——问题的分析与解决

   

  î课程大纲：第1章关于问题解决力1.何谓问题解决力？2.问题是什么？应以什么样的思维面对问题？3.问题发生的阶段和分类； 4.解决问题的思路：Ø三现主义：以务实精神，摒弃依赖主观思维解决问题；Ø七个不放过：以全面系统的精神，将问题彻底解决；Ø可能是什么比是什么更重要：挖..

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• 生产现场问题分析与解决实战训练

   

  一、对现场问题的深刻认识◆新经济时期面临的主要问题与挑战 ◆现场问题产生的来源◆现场问题对企业的意义、作用◆员工对待问题应持有的态度◆【人】的问题的四种发生型类◆分析现场问题的一般思路、步骤◆分析现场问题的一般方法、工具◆发掘与解决问题是企业发展内在动力◆面对问题的心态◆实例分享:VCD欣赏二、问题..

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• 工厂生产过程成本控制高级训练

   

  1企业面对新形势的正确定位（1） 客户新形势下的要求（2） 生产过程中最重要要素管理解析（3） 世界500强工厂图片式成本降低展示2工厂生产过程中成本管理基本要素（1） 主要成本要素（2） 主要成本构成（3） 主要成本计算与分析3工厂生产过程中成本控制的正确思路（1） 成本控制的内容（2） 成本控制..

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• 有效问题分析与解决（版本A）

   

  第一讲 状况分析：规划如何解决关键事项的系统程序1、 找出关键事项2、 设定优先级3、 规划下一步4、 规划参与第二讲 问题分析：找出问题的起因1、 描述问题2、 找出可能的起因3、 评估可能的起因4、 确认真正的原因5、 问题分析进阶技巧第三讲 决策分析：做出决定的系统程序1、 厘清目的2、 ..

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• 问题分析与解决技巧

   

  〔第一天〕一、问题在管理上的意义1.问题的来源及管理者的角色2.激发问题意识3.解决问题的心态准备4.问题的界定与分类5.问题分类及特性6.解决问题的几大误区7.案例分析：忽视问题的结果二、为什么要结构化思维？1.思想品质决定行动品质2.好思路带来好成果3.系统思维创造管理新思路4.把盈利从偶然变成必然..

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• 现场质量问题分析与解决

   

  课程大纲：第一单元：现场质量问题的确定1. 什么是问题2. 以往解决问题的方式3. 结构化解决问题的方法PDCA4. 清楚定义你的问题5. 练习：分组寻找和定义问题第二单元：质量现状的测量（问题在哪，有多严重？）1. 流程能力的分析2. 连续型数据Ø数据分布的特点Ø流程长期能力和..

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