车间主任实战技能训练提升

【培训对象】
【课程对象】适用于制造企业 1、车间主管 2、班组长 3、储备干部 4、班组骨干

【培训收益】
1、使生产车间主管认识到自己在企业管理中的重要作用和地位，并了解其工作职责和任务。 2、学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题。

 第一讲、车间主管的角色认知
1、“忙碌的张主管”问题诊断：
 只是一个好员工，
 不是一个好主管；
 独自一人埋头干，
 累得吐血也白搭。
2、“严厉的李主管”问题诊断：
 严格管理没有错，
 以罚代管属消极；
 态度粗暴要不得，
 以人为本上上策。
3、“老好人王主管”问题诊断：
 老王是个好好人，
 但她不是好主管；
 唯唯诺诺没主见，
 仅仅是个传声筒。
4、车间主管通用职责十条
5、车间主管的素质要求
6、车间主管的使命
7、车间主管的承上启下
8、督导人员的素质图
9、车间主管的素质要求
10、车间主管的思维理念
11、车间主管的管理功能
12、车间主管一日工作全貌
13、高效率早会的进行
14、优秀车间主管的胜任素质与行为表现
第二讲、车间现场管理能力提升
1、观念：1%的细节失误=100%失败
2、问题车间现场图景案例分析与改进
3、标杆车间现场图景学习与分享
4、车间现场管理核心目标与目的
5、车间现场管理5项职能
6、车间现场管理对象：7大要素
7、海尔现场管理成功秘笈：严、细、实、恒
8、海尔现场管理文化案例：6S大脚印
9、6S：全世界制造型企业实用管理标准
10、如何系统有效推进6S管理体系
11、6S推进失败案例剖析
13、车间定置管理及实施案例
14、车间可视化管理及实施案例
15、车间颜色管理及实施案例
16、车间看板管理及实施案例
17、车间“六到”安全管理制度
18、强化车间安全管理“责任制”
第三讲、车间日常管理能力提升
1、观念：日事日毕、日清日高
2、创新班组早会，让早会更有成效
3、周、日生产排程管理技巧
4、5MIE工作计划准备法
5、车间流水线管理技巧
6、车间每日“交接班”管理办法
7、产能规划、分析与改进
8、物耗率、准时交货率指标分析与改进
9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进
10、案例：稼动率、生产能率、综合效率指标应用
11、车间标准工时（ST）评定方法
12、提升车间生产效率的改善技巧
13、生产日报5大要素（Q、C、D、P、S）
14、车间瓶颈工序的分析与改进
15、生产设备的日常维护与管理（TPM）
16、车间标准化与改进工作
17、案例讨论：如何处理插单、急单及订单变更

清华、上海交大特邀讲师
英斯捷认证师
多家咨询机构高级顾问

实践经历：
刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。

刘老师具备五年的专业培训讲授经验，强调实战与现场的结合，对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解，尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。
三星电机有限公司—质量主任（1993至1996）
协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 （1996至2000）
安信达顾问有限公司—高级顾问师（2000至2005）
上海NQA认证有限公司—审核员（2005至2007）
广州聚腾顾问有限公司—高级顾问师（2005至2007）

※生产系列课程（如班组长、生产计划，生产现场管理，JIT，IE，TWI等）

※质量管理系列课程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等国际体系认证辅导

培训课题 ：
[生产管理类]：《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》 

[质量管理类]：《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 全能型车间主任管理与创新

   

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