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生产计划与物料控制PMC

生产计划与物料控制PMC

课程编号：8617   课程人气：1333

课程价格：￥2280  课程时长：2天

行业类别：生产管理    专业类别：不限行业 

授课讲师：韩志生

课程安排：

       2013.12.20 上海



  • 课程说明
  • 讲师介绍
  • 选择同类课
【培训对象】
企业生产经理、生产管理人员、一线班组长等

【培训收益】
掌握生产计划的编制和物料控制的原则

一、生产计划的基本认知
生产的本质（目的）：运用“5M1E”达成“Q、C、D”活动。
生产的形态及特征
a) 预估生产型---不特定顾客的市场需求
b) 订货生产型---以顾客确定需求为导向的生产
c) 混合生产型---长期合作顾客及临时客户需求的应变
明确产销组织及部门间的沟通与协调
a) 销售与生产运作流程
b) 产销协调的基本内容
c) 销售计划、生产计划、出货计划的协调
d) 定期产销协调会议制度
e) 日常产销工作链接流程图
生产计划的涵义
a) 内涵、任务、用途、种类、内容
b) 条件：（有能力、必要时期、综合考虑）
c) 标准：（作业、制程、余力、材料计划等标准）
d) 产能查定的目的
 
二、产能分析与生产计划编制
负荷计划：
a) 目的（把握负荷、能力的实态
b) 确保生产量与交期的对策）
c) 标准（基准负荷、基准能力）
d) 要点（负荷与能力的平衡）
生产能力的掌握：
a) 能力的计算；
b) 能力不足的对策
c) 负荷和生产能力分析案例
生产计划的编制要点
a) 个别订货生产型生产计划与季、月、日生产计划编制实务
b) 预估（计划）生产型生产计划与日计划的拟定及案例研讨。
途程计划：
a) 途程计划的内容（SOP、BOM、ST等的明确规定）
b) 途程计划的要点；途程计划的编制实务
 
三、生产计划管控的基本内容
生产需求和控制信息的健全
生产进度控制要求---“三即三现”原则
生产进度异常对策
a) 生产异常的机制监控
b) 生产异常的反应---异常因应对策表
交期延误的原因探究及改善原则
交期延误的改善对策
a) 销售部门的改善对策
b) 技术部门的改善对策
c) 采购部门的改善对策
d) 生产部门的改善对策
 
四、多品种少批量的生产方式---JIT
生产设施的合理配置
a) 流线化生产的意义；
b) 流线生产与批量生产
c) 水平布置和垂直布置
生产系统的柔性概念
a) 人机优化----IE的应用
b) 生产线U形化
c) 流线化生产的8个条件
SOP的实施与改进
如果给我6小时去砍一棵树，我会用4小时去磨斧子
------亚伯拉罕·林肯
 
五、生产绩效衡量指标
生产绩效的评估分析指标
生产管理的数据化评价制度
 
六、物料管理
企业物料管理的职能
生产企业物料管理的运作图
存量计划性物料的需求程序
设定存量管制
a) 设定存量管制的基准
b) 批量订货方式
安全存量、订货点、订购量、最高存量

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