AIAG&VDA-FMEA潜在的失效模式和后果分析（新版）

【培训对象】
品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员等各部门人员均可参加

【培训收益】
1. 正确理解现代企业的风险管理 2. 掌握FMEA基础知识 3. 掌握FMEA的实施流程 4. 会制作、分析和应用FMEA逐步降低企业和产品的风险 5. 能够正确确定FMEA约定层次 6. 能够正确进行FMEA的结构分析SA 7. 能够正确进行FMEA的功能分析FA 8. 能够正确进行FMEA的失效分析FAA：FE、FM、FC 9. 能够正确进行FMEA的风险分析RA：PC、DC、FC 10. 能够制定FMEA优化措施AO：PA、DA

一、现代企业的风险管理
1.风险意识：我们处在随处可见的风险中
2.召回的背后意味着什么？
-汽车等产品的召回案例分析
3.没有质量的交付是灾难！
4.现实的企业风险来源
5.损失杠杆告诉我们什么？
二、FMEA基础知识
1.FMEA是什么？
-什么是F、M、E、A、FMEA？
案例：情感FMEA
-FMEA的主题和本质
-什么是系统？
-系统的约定层次及案例展示
-FMEA的范围及对组织的影响
2.FMEA的由来-发展
3.FMEA的类别
4.FMEA的实施时机
5.谁来做FMEA？
有效实施FMEA的关键因素：CFT
6.FMEA的意义
7.如何做FMEA？
FMEA的展开流程：七步法
三、DFMEA讲解
1.DFMEA的实施准备
1）DFMEA的实施准备时机
2）决定DFMEA对象
3）成立并组建DFMEA团队
4）收集并准备相似产品的历史资料
2.DFMEA的实施案例
3.确定FMEA需求和范围
1）FMEA定义范围的目标
2）VOC：确定特殊特性：
调研表、零件功能清单
练习：客户需求识别
3）机能框图
4.结构分析SA
1）结构分析的目标
2）约定层次案例
-结构树：系统、子系统、零部件
练习：DFMEA结构分析
5.功能分析FA
1）功能分析的目标
2）功能要求
3）功能层次案例
--功能树：系统、子系统、零部件
练习：DFMEA功能分析
6.失效分析FAA: FE、FM、FC
1）失效类别
2）如何全面识别失效模式？FM
-失效模式案例
3）后果的层级影响FE
4）严重度S
练习：严重度制度准则
5）失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示：DF车厂刹车灾难
练习：6M1E+5W、因果图
练习：DFMEA失效分析
7.风险分析RA：PC、DC、FC、AP
1）风险分析的目标
2）预防措施PC
3）频度O
4）探测措施DC
5）探测度D
6）确定高风险项目FC：S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.措施优化AO：PA、DA
1）措施优化的目标
2）防错
练习：防错
3）DOE试验设计案例分析
练习：DFMEA措施优化
9.DFMEA文件化
10.重新评估DFMEA
11.保持动态
四、练习：企业实际DFMEA案例练习及分析
五、PFMEA讲解
1.PFMEA的实施准备
1）PFMEA的实施准备时机
2）成立并组建PFMEA团队
3）收集并准备相似产品的历史资料
2.PFMEA的实施案例
3.PFMEA的依据：流程图及风险评定
练习：流程图及确定特殊特性
4.PFMEA结构分析SA
1）结构分析的目标
2）过程项目系统,子系统,部件或过程名
3）过程步骤工位号及聚焦要素名
4）过程工作要素
练习：PFMEA结构分析
5.PFMEA功能分析FA
1）功能分析的目标
2）过程要素功能
3）过程步骤功能和产品特性
4）过程工作要素功能和过程特性
练习：PFMEA功能分析
6.PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC
1）失效类别
2）如何全面识别失效模式？FM
-失效模式案例
3）后果的层级影响FE
4）严重度S
练习：严重度制度准则
5）失效的根本原因分析FC
-根本原因分析：5W、假设检验、相关分析
-原因验证计划确定及实施
练习：PFMEA失效分析
7.PFMEA风险分析RA：PC、DC、FC
1）风险分析的目标
2）预防措施PC
3）频度O
4）探测措施DC
5）探测度D
6）确定高风险项目FC：S、O、D、AP行动优先级的正确评估
8.PFMEA措施优化AO：PA、DA
1）措施优化的目标
2）控制计划
3）作业指导书
4）SPC及过程能力
练习：PFMEA措施优化
9.PFMEA文件化
10.重新评估PFMEA
11.保持动态
六、PFMEA常见的问题
七、练习：企业实际PFMEA案例练习及分析
八、问答
 

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)
深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)
中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师（TQM）
中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员（PEM）
国际训练协会AITA注册国际职业培训师（PTT）
中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)
中国讲师网认证中国品牌讲师（BT）
深圳市 QC 质量管理小组诊断师（QCC）
Intertek、DNV·GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师

15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验
国家注册环境管理体系审核员
深圳市 QC 质量管理小组诊断师
上百家顾问咨询经验和200多场公开课培训经验

【培训课程】

经营管理: 6σ六西格玛、LP精益生产、PEM卓越绩效（全国质量奖）
管理方法: TQM、DOE、QFD、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、QC14、QCC、QCM、QRM等
企业管理:5Why、IE、Poka-Yoke、7S、8D、金牌班组长、责任力、卓越团队建设等
管理体系:TS16949/ISO9000/ISO14000/OHSAS18001等