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- 医药流通企业采购与物流管理实务
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生产计划与物料控制PMC实务
课程编号:14743 课程人气:1196
课程价格:¥3200 课程时长:2天
- 课程说明
- 讲师介绍
- 选择同类课
采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理
物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员 生产部门/经理/主管/管理人员
业务部门/经理/主管/跟单人员
【培训收益】
1.建立制定完善的生产与物控运作体系提升准时交货和降低库存成本
2.预测及制定合理的短、中、长期销售计划达成公司策略管理目标
3.对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据
4.生产前期做好完整的生产排程和周生产计划提高备料准确率,保持生产顺畅
5.配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6.对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调缩短生产周期,提高企业竞争力
1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理--------
3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
深圳华为精美计划管理手册实例分析-
某著名企業产品策略手册实例分析
小结:不同产品的物流策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
1. 銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析
滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
苏州西门子项目计划时间节点考核制度實例分析
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统
青岛海尔月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management )
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)
物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
偉創力(美資)在采购物料欠料分析跟进表實例分析
某世界五百強企業采購物料预防欠料表案例/
中国某企業采购备料齐套表实例分析
某世界五百強企業(美資)采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
2物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
2.1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美資公司呆料预防/处理制度实例
2.2某公司物料工程更改流程分析
2.3一汽马自达公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
美的/ /精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析
需求预测、物料计划与库存控制四大策略
欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
远期采购批量与预测库存、需求预测原理
长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
施耐德電氣ABC控制法實例分析
库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
透过供应链管理控制:MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存
武汉某著名公司优化供应链管理實例分析-减少外循环库存成本
某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3 实践/活用所学五步骤
香港理工大学MBA
香港生产力促进局和香港工业署特约讲师
美国管理学会(AMA)授权专业培训师
清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师
2006-2018年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”
中国SCM&PMC课程全国第一人
现任国内多家上市及民营企业顾问咨询专家
【个人履历】
曽任某企业副总经理, 至今华颂集团股东之一,拥有三十年的销售生产物料管理经验,讲授经验非常丰富,讲授/辅导过11126家中外企业、项目辅导过100多家企业,融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华,
特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理等重大项目。
【擅长课题】
1、《生产计划与物料控制PMC》
2、《销售预测计划制定实施与产销衔接管理》
3、《采购成本和供应商管理》
4、《供应链管理高级研修班》
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开课时间:2025-05-23 — -0-0
开课地点: 广东-广州
第一章:怪不得PMC部门不受重视,是因为您不懂PMC有什么价值 1.PMC都面临哪些问题点 2.工厂为何有三“M”现象 3.PMC的定义,职能职责与角色的定位 4.斩断扰乱秩序的“三只手”和“五个约束” 5.PMC..
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开课时间:2025-06-13 — 2025-06-14
开课地点: 广东-深圳
导入: 一、列出目前PMC工作中的困惑点及疑难点有哪些? 1. 销售计划不准确,导致市场需要的产品仓库没有货;市场不需要的产品,仓库积压大量库存 2. 生产计划制定后,生产车间不执行,或者有严重偏差,计划没有刚性。 3. 计划赶不上变化快,不知道如何计算生产能力及人力需求,导致计划形同虚..
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开课时间:2025-06-20 — -0-0
开课地点: 广东-深圳
第一章 多品种小批量的解读 一、生产方式之演变 1、三种方式的比较 1)手工生产 2)大量生产 3)精准生产 2、产品与流程矩阵 1)单件非标准化 2)多品种小批量 3)有限品种大批 4)标准化大批 5)柔性单位成本 3、多品小批的特点 1)品种变化 2)数量限制 ..
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开课时间:2025-09-19 — 2025-09-20
开课地点: 广东-广州
第一讲:生产计划运作痛点问题分析 一、痛点问题分析 1. 生产计划上的六大乱象 2. 现场生产计划常六大见问题 3. 物料管控中存在的四大问题 第二讲:PMC部门建设与工作分析 一、PMC的基本职能 1. PMC人员五项基本职责 2. PMC人员四项能力要求 3. PMC人员五..
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基于精益生产及IE—解决生产计划、交期、品质、效率、多批少量及绩效的系统方法
开课时间:已开课
开课地点: 广东-深圳
课程背景:精益辅导咨询项目往往开始容易,但好的结束难!头疼医头、脚疼医脚的模式,往往治标不治本!精益生产是一个系统工程,各个部门相互联系且制约,只有发现问题的本质,各个部门同步及相互配合,从根源上系统解决,方能水到渠成!郭晓宁老师自94年从业生产领域,在历经数十年亲历亲为的辅导和培训中,..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-广州
启迪篇:不能准时交货是哪个部门的错!(情景切入)1、计划这个岗位该归谁管?2、生产现场为什么这么乱?(1)成品该出的没有做出来,不该出的做了一堆(2)半成品很多,组包车间却无法开线(3)物料很多,前制程车间却无法开工(4)车间不像车间,仓库不像仓库3、设计闭环的交货责..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-深圳
卓越生産計划/物料計划PMC管理实战班---提升准时交货降低成本-----中小企业------产供销协同平衡—解决插单,急单,补单,加单,减单,停单和消单插单、急单、补单、加单、减单、消单、停单,改单制度+1目的通过解决插单、急单、补单、加单、减单、停单,改单等带来的生产..
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基于精益生产及IE—解决生产计划、交期、品质、效率、多批少量及绩效的系统方法
开课时间:已开课
开课地点: 广东-深圳
课程解决问题:企业计划不周(且不准)、生产周期长(且不准)、品质较差(品质不稳定/返工率高)、效率低(整体/个别效率)、成本高资金周转率低,库存多(半成品,成品,原材料)搬运、等待、检查、存储浪费多各职能部门权责划分..
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开课时间:已开课
开课地点: 广东-佛山
第一讲:生产计划运作痛点问题分析一、痛点问题分析1. 生产计划上的六大乱象2. 现场生产计划常六大见问题3. 物料管控中存在的四大问题第二讲:PMC部门建设与工作分析一、PMC的基本职能1. PMC人员五项基本职责2. PMC人员四项能力要求3. PMC人员五..