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现场管理人员
【培训收益】
1.转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本；
2.了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路，提升改善意识和改善能力；
3.学会识别、分析、解决问题的能力；
4.明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法；
5.掌握目视管理和5S实务的操作技巧；
6.将改善技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升；
7.熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；
8.掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。；
9.有效地降低生产成本、提高产品质量；
第一部分、生产现场改善的意识
1、改善意识
◆ 改善给企业带来的影响
◆ 改善的误区
◆ 帮助员工拥抱变革
2、浪费意识
◆ 企业常见的浪费
◆ 消除浪费和零缺陷必要性
3、库存意识
◆ 企业库存的来源和危害 ◆ 如何有效的消除库存
4、效率意识
◆ 个别效率与整体效率
◆ 可动率与运转率
5、成本意识
◆ 成本在哪里
◆ 对企业成本分析
◆ 降低企业成本从何处入手
第二部分、生产现场改善工作认知与渗入
1、改善的渗入
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具
◆生产现场基础改善IE手法
◆识别并改善企业瓶颈
◆改善的八字诀
2、识别和挖掘浪费
◆识别和挖掘工作中的浪费
◆现场中常见的七大浪费
◆寻找浪费的4M方法
◆实施持续改进的措施
◆正确使用改善工具ECRS
※ 案例分享：企业现场典型浪费剖析
3、标准化作业
◆认识和区分标准化和非标准化作业
◆产距时间、作业顺序、标准在制品
◆如何实现多工序操作
◆多能工培养要点和技巧
第三部分、生产现场改善的基础：6S活动持续深入
◆6S升华
◆6S实施要领
◆6S推进技巧
◆6S的推行三大关键
◆6S各阶段的推行要点
◆6S升华与现场成本改善 ◆目视管理的水准
◆目视管理12种工具
思考题：结合工厂的实际,运用目视管理?
◆目视化管理的工具之一看板管理
第四部分、成本降低的方向
◆库存成本降低◆人工成本降低
◆质量成本降低 ◆缩短交货期◆适时适量采购◆把多余的制度丢进垃圾桶
第五部分、生产体系改善
1、流线化生产
◆ 流线化生产与批量生产的差异
◆ 流线化生产的八个条件及步骤
2、安定化生产
◆ 人员的安定
◆ 设备的安定
◆ 品质的安定
※演练：谁为质量负责
◆ 管理的安定
1）形成现场改善自律机制
2）多功能的自我领导团队、教育与改善
3、平稳化生产
◆ 何为平稳化生产
◆ 生产计划安排原则
4、自动化(jidoka)生产
◆ 自动化和带人字旁自动化的区别
◆ 实现jidoka的三个手段
◆ 快速处理问题系统
5、准时化生产(JIT)
◆ 准时化生产的特点
◆ 准时化生产与后拉式生产有何区别
第六部分、实现生产线平衡效率最大化
◆何为生产线平衡
◆平衡线计算
◆生产线平衡分析与改善 ◆生产线平衡改善方法要领
◆平衡线对降低成本和减少浪费的作用
第七部分、生产现场改善与成本控制的常用工具及应用
经验交流与实务问题讨论
高级培训师
企业管理咨询师
华人讲师500强
生产管理20强培训师
高级战略咨询师
全国科管委企业管理专业委员会质量工程师专职讲师
TPM设备工程师专职讲师
中国职业经理人资格认证上海管理中心特聘讲师
营销师培训专职讲师
实战型培训师
有丰富的理论知识和实际工作经验。多年企业高管工作经历。
曾任大型企业企管部经理、行政副总，生产中心培训师，总经理助理等高级职务。积累了丰富的管理经验，注重于企业的实战管理、可操作性管理。1000 多场次的企业培训和公开演讲，为企业的可持续发展提供了实际而有效的帮助。赢得了业界良好的口碑和赞誉。
洪剑坪老师主要的研究方向如下：
【中高层管理类】, 洪剑坪老师通过影响力、感染力、渗透力和领导力的感悟训练，迅速提升你的表达、沟通、说服、谈判、演说及人际交往能力 ；面对面的沟通与交流，聆听智慧的谆谆教导，以小博大，强化和培养我们的价值观和领导才能，协助构建融洽的人际关系，拿到满意的成果。
【生产现场管理类】洪剑坪老师的生产管理课程全面变革了制造业的传统生产模式、从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数量上的变化！提高产品及时交货率、产品质量明显改善、车间制造成本明显下降、现场管理人员的执行力明显提升。使学员在有效管制中，控制过程变异，做到预防问题的发生及减少浪费
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