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关于生产确认和样品管理制度
资料大小:18KB 培训资料下载
文件格式:docx
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资料类别:2
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发布时间:2012年2月13日14:27
资料介绍:
     因生产确认样的交接和确认流程不对,造成了部分产品生产出错,给企业带来了不必要的损失,因此为了避免此种相似的问题在次发生,特制定以下制度。
1、 所有客人指定要确认后在生产的,必须由营销人员下单给工艺科生产确认样,给客户确认后工厂必须留一份同客人手中已确认样品一样的产品。
2、 确认后的样品业务人员必须督促工艺科作好基础资料,再下单给生产部,无资料定单生产部不予以接收。
3、 确认后的样品由营销部扫描留底,填写样品交接单以及内务联系单写明注意事项一并交生产部下单员手中。生产下单员签收后样品交接单业务人员自行保管。
4、 所有生产订单流程卡先流工艺科是否拆板/修板由工艺科决定,所有生产母版由开发制版/制样审核;审核完在流程卡上签名流合金线。合金线压模人员/合金主管/科长对生产子版必须审核。如因开发审核不到位,合金生产出错合金生产线分担30%责任。
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