课程编号：47408
课程价格：￥20000/天
课程时长：2 天
课程人气：285
行业类别：行业通用
专业类别：生产管理
授课讲师：刘毅
一、精益生产——改变世界的机器 1、什么是“精益”？ 2、精益生产的基本概念 3、精益管理的定义及内涵 4、精益的本质 5、丰田生产方式的演进——丰田模式 1) 丰田模式2001支柱一：持续改善 2) 丰田模式2001支柱二：尊重员工 3) 丰田模式2001——4P模型 6、精益在全球的发展特点 1) 欧美、日、中管理体系的发展历程 2) LAI对精益研究的五个阶段 3) 案例：通用汽车全球制造系统 4) 德国对精益的研究和发展 5) 案例：德国保时捷公司的精益之路 6) 案例：韩国三星革新策略 二、精益生产的工具 1、6S 2、价值流图 3、目视化管理 4、标准化作业 5、防错法 6、TPM 7、拉动生产 8、快速换型 9、看板管理 10、混流生产、均衡生产 11、QC小组活动： 5WHY法 12、A3法 13、自働化 14、工作改善 15、中国企业推行精益的成功案例 1) 案例1：中国兵器装备集团公司制造管理体系（CSPS） 2) 案例2中国铝业集团业务系统的构建 三、工业4、0——全球制造业的新革命 1、什么是世界级制造WCM？ 2、世界级制造的准则 3、世界级制造与精益同根同源 4、世界级制造系统的代表 5、工业4、0的内涵 6、工业4、0的主要特点 1) 两大主题：智慧工厂、智能生产 2) 三个设想：产品、设施、管理 3) 基于物联网与服务的智能环境发展过程 4) 智能装配 5) 多模式交互 6) 设备广泛连接 7、智慧工厂的特征和发展趋势 8、工业4、0的效用 9、实施工业4、0的核心要素 10、实施工业4、0的挑战 11、德国实施工业 4、0企业代表 12、工业4、0时代中国企业的发展方向 四、QCC推动的十三个步骤 1、前言描述背景的方法（实例说明） 2、组建小组的三种类型和人员要求（实例说明） 3、选定课题的几种错误和方法（实例说明） 4、现状分析的几种统计手法（实例说明） 5、目标建立的要求、分类及工具（实例说明） 6、分析原因的因果图、5 WHY、系统图、亲和图、关联图练习（实例说明） 7、制定措施计划的工具和图形（实例说明） 8、组织实施的要求和原则（实例说明） 9、检查效果的六种工具（实例说明） 10、标准化的建立要求（实例说明） 11、遗留问题今及后打算（实例说明） 12、QC小组成果报告的编写及评审（实例说明） 13、恭贺小组（实例说明） 案例、QCC小组的开展案例（实例说明）
清华、上海交大特邀讲师 英斯捷认证师 多家咨询机构高级顾问 实践经历： 刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。 刘老师具备五年的专业培训讲授经验，强调实战与现场的结合，对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解，尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。 三星电机有限公司—质量主任（1993至1996） 协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 （1996至2000） 安信达顾问有限公司—高级顾问师（2000至2005） 上海NQA认证有限公司—审核员（2005至2007） 广州聚腾顾问有限公司—高级顾问师（2005至2007） ※生产系列课程（如班组长、生产计划，生产现场管理，JIT，IE，TWI等） ※质量管理系列课程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等） ※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等国际体系认证辅导 培训课题 ： [生产管理类]：《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》 [质量管理类]：《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》
